[發明專利]一種單動力傳動回收下腳料的傳輸裝置

在審

• 申請號: 201410761439.6
• 申請日: 2014-12-13
• 公開（公告）號: CN105752651A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 李勇;崔兆民;張燦軍;孟憲健;李營生
• 申請（專利權）人: 新東岳集團有限公司
• 主分類號: B65G47/16
• 分類號: B65G47/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及再生膠行業下腳料自動回收摻用工藝。

背景技術

在再生膠脫硫后的煉膠壓片過程中，由于最終產品要求的單層膠片較薄，一般只有0.2-0.25mm左右，這就要求煉膠機的輥筒間距調整的很小，在實際加工過程中輥筒兩側必然產生較多的下腳料，這些下腳料通常的做法是;人工將下腳料收集加工成檔次較低的產品，或者是將下腳料人工摻用到正常生產的產品中，該處理過程會造成成本浪費，且在摻用過程中由于人工操作，勞動強度較大，且操作連續性差，經常存在收集不及時、摻用不均勻現象，進而影響產品質量的穩定。另外，隨著當前人工成本的提高，采用自動化回收替代人工必然成為技術發展的方向。

發明內容

本發明的目的就是要提供一種單動力傳動回收下腳料的傳輸裝置，既能快速有效的回收下腳料，又能及時均勻的摻用到正常產品中，穩定產品質量，同時節約人力，提高生產線的自動化程度，降低勞動強度。

本發明的目的是這樣實現的：一種單動力傳動回收下腳料的傳輸裝置，具有電機1，主動輥2，從動滾3，齒輪變速箱4，傳動鏈輪5，傳輸帶6，傳動齒輪7，傳動鏈輪8，傳動鏈輪9，錐形齒輪10，錐形齒輪11，傳動鏈輪12，傳輸帶13。其特征是：電機1帶動主動輥2，通過齒輪變速箱4帶動從動輥3，實現再生橡膠的煉膠過程，該過程中產生的下腳料落到傳輸帶6上面，傳動鏈輪5與傳動鏈輪8聯接，傳動鏈輪8通過另一端的齒輪與傳動齒輪7聯接，傳動齒輪7通過側面的齒輪與傳動鏈輪9聯接實現第一次換向，將下腳料傳輸到傳輸帶13上面，傳動鏈輪9通過同心軸帶動錐形齒輪10，通過錐形齒輪10與錐形齒輪11實現第二次換向，通過傳動齒輪11側端的鏈輪與傳動鏈輪12聯接，將傳輸帶13上面的下腳料導出，再經后續傳輸裝置進行回收處理，從而實現下腳料自動回收的目的。提高下腳料摻用均勻度，穩定產品質量。保持現場清潔，節省人力、降低勞動強度。

附圖說明附圖是本發明生產再生膠使用的一種單動力傳動回收下腳料的傳輸裝置的示意圖，下面結合附圖對本發明作進一步說明。

具體實施方式附圖示出了本發明一種單動力傳動回收下腳料的傳輸裝置結構原理圖，一種單動力傳動回收下腳料的傳輸裝置，具有電機1，主動輥2，從動滾3，齒輪變速箱4，傳動鏈輪5，傳輸帶6，傳動齒輪7，傳動鏈輪8，傳動鏈輪9，錐形齒輪10，錐形齒輪11，傳動鏈輪12，傳輸帶13。其特征是：電機1帶動主動輥2，通過齒輪變速箱4帶動從動輥3，實現再生橡膠的煉膠過程，該過程中產生的下腳料落到傳輸帶6上面，傳動鏈輪5與傳動鏈輪8聯接，傳動鏈輪8通過另一端的齒輪與傳動齒輪7聯接，傳動齒輪7通過側面的齒輪與傳動鏈輪9聯接實現第一次換向，將下腳料傳輸到傳輸帶13上面，傳動鏈輪9通過同心軸帶動錐形齒輪10，通過錐形齒輪10與錐形齒輪11實現第二次換向，通過傳動齒輪11側端的鏈輪與傳動鏈輪12聯接，將傳輸帶13上面的下腳料導出，再經后續傳輸裝置進行回收處理，從而實現下腳料自動回收的目的，提高下腳料摻用均勻度，穩定產品質量。保持現場清潔，節省人力、降低勞動強度。