[發(fā)明專(zhuān)利]一種生物質(zhì)煤成型裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410761438.1 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105737186A | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王帥 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 王帥 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F23K3/00 | 分類(lèi)號(hào): | F23K3/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 266000 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生物 成型 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種燃燒節(jié)能控制系統(tǒng),具體地說(shuō)是一種生物質(zhì)煤成型裝置。
背景技術(shù)
煤炭是我國(guó)的主要能源,我國(guó)煤炭的84%用于直接燃燒,由于燃煤設(shè)備和燃燒技術(shù)相對(duì)落后,因而帶來(lái)了燃燒效率不高和環(huán)境污染嚴(yán)重兩大問(wèn)題。以工業(yè)鍋爐為例,我國(guó)現(xiàn)有燃煤工業(yè)鍋爐52萬(wàn)臺(tái)以上,每年耗煤占煤炭生產(chǎn)總量的35%,但平均的鍋爐效率只有60%,比先進(jìn)國(guó)家80%的效率低20個(gè)百分點(diǎn)以上,僅此一項(xiàng),每年浪費(fèi)原煤近1億噸,主要原因是多數(shù)工業(yè)鍋爐為鏈條爐。本身設(shè)計(jì)熱效率偏低。層燃爐的燃燒過(guò)程對(duì)煤種和顆粒度有一定的要求,另外,新建大型鍋爐,本身也是在消耗金屬和礦產(chǎn)資源,對(duì)環(huán)境也是種變相的破壞。因此,如何在現(xiàn)有的條件下,提升小型鍋爐燃燒效率,降低污染物排放,設(shè)計(jì)新型節(jié)約型高爐自動(dòng)控制系統(tǒng)才是國(guó)家所真正倡導(dǎo)的,目前,市場(chǎng)上未見(jiàn)這種自動(dòng)控制系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出了一種生物質(zhì)煤成型裝置,所述控制系統(tǒng)的熱效率大大提高,節(jié)煤率為30%~50%,所述控制系統(tǒng)排放減少,粉塵、爐渣、SO2等排放量均大幅度降低,凈化了周邊環(huán)境。
本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種生物質(zhì)煤成型裝置,包括生物質(zhì)輸入系統(tǒng)、傳送帶系統(tǒng)、高爐和預(yù)知優(yōu)化控制模塊,所述生物質(zhì)輸入系統(tǒng)與傳送帶系統(tǒng)之間設(shè)置有改良劑控制單元,在傳送帶系統(tǒng)和高爐之間設(shè)有加溫系統(tǒng),預(yù)知優(yōu)化控制模塊通過(guò)信號(hào)線與生物質(zhì)輸入系統(tǒng)、傳送帶系統(tǒng)、加溫系統(tǒng)、改良劑控制單元、高爐相連接。
所述改良劑控制單元包括噴灑量控制模塊和改良劑模塊。
加溫系統(tǒng)包括紅外線加溫系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)和恒溫生物質(zhì)模塊。
傳送帶系統(tǒng)包括生物質(zhì)池、集散臺(tái)、分支添加通道和匯聚臺(tái)。
本發(fā)明具有如下有益效果:
1)本發(fā)明解決了現(xiàn)有條件下如何使鍋爐燃燒效率最大的問(wèn)題——全自動(dòng)燃燒優(yōu)化技術(shù)可使鍋爐熱效率提高2~5%,并且明顯降低飛灰量和飛灰含碳量,有限現(xiàn)場(chǎng)的熱效率可高于5%。
2)本發(fā)明在一定程度上解決了鍋爐對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題——它既滿足了燃料的充分燃燒,也保證了鍋爐的穩(wěn)定燃燒,有效地解決了煙囪冒黑煙和SO2、NOx因燃燒溫度控制不穩(wěn)而過(guò)量生成的環(huán)保問(wèn)題。
3)本發(fā)明極大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度——它打破了鍋爐長(zhǎng)期以來(lái)基本處于人工操作的局面,生產(chǎn)效率顯著提高。
4)它明顯地延長(zhǎng)了鍋爐的大修周期——系統(tǒng)使鍋爐生產(chǎn)運(yùn)行更加平穩(wěn)和更加安全。
5)熱效率改造后比改造前有明顯提高,普遍提高10%或10%以上。節(jié)煤率為10%~30%。6)排放減少,粉塵、爐渣、SO2排放均大幅度降低,凈化了周邊環(huán)境。
7)大大減少了煙氣熱量的排放,降低了污染。
8)節(jié)電10%——30%。延長(zhǎng)了引風(fēng)機(jī)的使用壽命。
附圖說(shuō)明
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
圖1為本發(fā)明功能結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明傳送帶系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、生物質(zhì)輸入系統(tǒng);2、噴灑量控制模塊;3、改良劑模塊;4、傳送帶系統(tǒng);5、溫度控制系統(tǒng);6、紅外線加溫系統(tǒng);7、恒溫生物質(zhì)模塊;8、預(yù)知優(yōu)化控制模塊;9、高爐;10、生物質(zhì)池;11、集散臺(tái);12、分支添加通道;13、匯聚臺(tái)。
具體實(shí)施方式:
參見(jiàn)圖1所示,本發(fā)明包括生物質(zhì)輸入系統(tǒng)1、傳送帶系統(tǒng)4、高爐9和預(yù)知優(yōu)化控制模塊8,所述生物質(zhì)輸入系統(tǒng)1與傳送帶系統(tǒng)4之間設(shè)置有改良劑控制單元,所述改良劑控制單元包括噴灑量控制模塊2和改良劑模塊3。在傳送帶系統(tǒng)4和高爐9之間設(shè)有加溫系統(tǒng),加溫系統(tǒng)包括紅外線加溫系統(tǒng)6、溫度控制系統(tǒng)5和恒溫生物質(zhì)模塊7。預(yù)知優(yōu)化控制模塊8通過(guò)信號(hào)線與生物質(zhì)輸入系統(tǒng)1、傳送帶系統(tǒng)4、加溫系統(tǒng)、改良劑控制單元、高爐9相連接。
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