[發(fā)明專利]一種軸承鋼的鍛造工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410761274.2 | 申請日： | 2014-12-13 |
| 公開（公告）號： | CN105750463A | 公開（公告）日： | 2016-07-13 |
| 發(fā)明（設計）人： | 張翠云 | 申請（專利權）人： | 重慶環(huán)德科技有限公司 |
| 主分類號： | B21J5/00 | 分類號： | B21J5/00;C21D8/00 |
| 代理公司： | 重慶創(chuàng)新專利商標代理有限公司 50125 | 代理人： | 付繼德 |
| 地址： | 401320 *** | 國省代碼： | 重慶;85 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 軸承鋼 鍛造 工藝 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種軸承鋼的鍛造工藝。
背景技術
現(xiàn)有的軸承鋼的鍛造工藝在工藝步驟和設備參數(shù)等方面的調(diào)整還存在一定的經(jīng)驗性和技術性，對于新入手的操作者來說，還需要進行大量的練習才能掌握操作技巧，生產(chǎn)出質(zhì)量較好的產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容
為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供一種操作方便、快捷、容易上手的軸承鋼的鍛造工藝。
為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：
一種軸承鋼的鍛造工藝，包括如下工序：
(一)軸承鋼鍛造溫度
(1)始鍛溫度：1150(1120)終緞溫度：850(800)度；
(2)鍛造前清除表面缺陷，盡量預熱后在快速加熱；
(3)溫加工時，應避免200~400度的藍脆區(qū)；熱加工時，應避免進入高溫脆區(qū)(大于1250)；應盡量避免進入熱脆區(qū)(800~~950度)；
(二)鍛后熱處理
(1)鍛后-預先熱處理(球化退火)-最終熱處理(淬火+低溫回火)
(2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，為淬火做準備；球化退火過程：加熱到750~~770度，保溫一定時間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。
本發(fā)明操作簡單，對操作者經(jīng)驗要求低，而且產(chǎn)品質(zhì)量高。
具體實施方式
下面結合實施例對本發(fā)明作進一步說明：
一種軸承鋼的鍛造工藝，包括如下工序：
(一)軸承鋼鍛造溫度
(1)始鍛溫度：1150(1120)終緞溫度：850(800)度；
(2)鍛造前清除表面缺陷，盡量預熱后在快速加熱；
(3)溫加工時，應避免200~400度的藍脆區(qū)；熱加工時，應避免進入高溫脆區(qū)(大于1250)；應盡量避免進入熱脆區(qū)(800~~950度)；
(二)鍛后熱處理
(1)鍛后-預先熱處理(球化退火)-最終熱處理(淬火+低溫回火)
(2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，為淬火做準備；球化退火過程：加熱到750~~770度，保溫一定時間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。
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