[發(fā)明專利]一種滾動軸承機加工工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410761273.8
• 申請日: 2014-12-13
• 公開（公告）號: CN105750565A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張翠云
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶環(huán)德科技有限公司
• 主分類號: B23B5/00
• 分類號: B23B5/00
• 代理公司: 重慶創(chuàng)新專利商標(biāo)代理有限公司 50125
• 代理人: 付繼德

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種滾動軸承機加工工藝。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的滾動軸承機加工工藝在工藝步驟和設(shè)備參數(shù)等方面的調(diào)整還存在一定的經(jīng)驗性和技術(shù)性，對于新入手的操作者來說，還需要進行大量的練習(xí)才能掌握操作技巧，生產(chǎn)出質(zhì)量較好的產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容

為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供一種操作方便、快捷、容易上手的滾動軸承機加工工藝。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種滾動軸承機加工工藝，包括如下工序：

1）、粗車

根據(jù)車削工藝圖紙進行粗車加工，切削速度、切削量嚴格按工藝規(guī)定執(zhí)行（一般切削速度為5轉(zhuǎn)/分鐘；切削余量10mm～12mm）

1.1）粗車時效

軸承零件粗車完成后，采用三點支承、平放（不允許疊放），時效時間不小于48小時候才能進行精車加工；

精車軸承零件時，切削速度每分鐘6至8轉(zhuǎn)，切削量0.3～0.5mm；

2）、成型精車成型零件最后成型精車時，為防止零件變形，須將零件固定夾緊裝置松開，使零件處于無受力狀態(tài)，車削速度為每分鐘8轉(zhuǎn)、切削量為0.2mm；

3）、清洗

在80～90℃的3%碳酸鈉（質(zhì)量分數(shù)）水溶液中熱清洗。

本發(fā)明操作簡單，對操作者經(jīng)驗要求低，而且產(chǎn)品質(zhì)量高。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明：

一種滾動軸承機加工工藝，包括如下工序：

1）、粗車

根據(jù)車削工藝圖紙進行粗車加工，切削速度、切削量嚴格按工藝規(guī)定執(zhí)行（一般切削速度為5轉(zhuǎn)/分鐘；切削余量10mm～12mm）

1.1）粗車時效

軸承零件粗車完成后，采用三點支承、平放（不允許疊放），時效時間不小于48小時候才能進行精車加工；

精車軸承零件時，切削速度每分鐘6至8轉(zhuǎn)，切削量0.3～0.5mm；

2）、成型精車成型零件最后成型精車時，為防止零件變形，須將零件固定夾緊裝置松開，使零件處于無受力狀態(tài)，車削速度為每分鐘8轉(zhuǎn)、切削量為0.2mm；

3）、清洗

在80～90℃的3%碳酸鈉（質(zhì)量分數(shù)）水溶液中熱清洗。