[發明專利]一種烤漆工藝在審
| 申請號: | 201410761243.7 | 申請日: | 2014-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN105750174A | 公開(公告)日: | 2016-07-13 |
| 發明(設計)人: | 張翠云 | 申請(專利權)人: | 重慶環德科技有限公司 |
| 主分類號: | B05D3/00 | 分類號: | B05D3/00 |
| 代理公司: | 重慶創新專利商標代理有限公司 50125 | 代理人: | 付繼德 |
| 地址: | 401320 *** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 漆工 | ||
技術領域
本發明涉及一種烤漆工藝。
背景技術
目前烤漆工藝比較復雜,也沒有統一的規范,沒有統一標準,造成生產的質量參差不齊,很多重復工序也使得生產效率底下,加大了工人的勞動負擔,同時使得產品的市場競爭力不高。對于一些剛入行的操作者來說,沒有一個明確的方法工藝,造成操作的時候經常發生錯漏,甚至可能造成嚴重的后果。發明內容
有鑒于現有技術的上述缺陷,本發明所要解決的技術問題是提供一種烤漆工藝,該烤漆工藝方法簡單,能提高烤漆效率,且不容易脫落。
為實現上述目的,本發明提供了一種烤漆工藝,其特征在于,包括如下步驟,
1)除油20分鐘:主要有礦物油、潤滑油、動、植物油脂,比如操作與搬運過程中用手摸等油脂使絕大多數涂料的附著力嚴重下降,并影響它們的干燥,也使涂層的硬度和光澤度降低,以堿溶液除去工件上面的油污,主要的堿為NAOH(氫氧化鈉),NAHCO3(碳酸氫鈉)等混合而成;可以買到專門的脫脂粉,然后配制成水溶液,肥皂的皂化作用;
2)除銹10分鐘:黃銹能促進腐蝕產物在涂層下蔓延,使涂層失去屏蔽性和不透濕性,在高溫高濕條件下能導致涂層和金屬的早期損壞,松散的黃銹,附著力差,能與涂層一起脫落,除銹的方法很多,如堿液法,酸液法,機械法,電解法等,常見的是堿液法,以化學溶液除去工件表面的氧化皮,銹跡等,一般是用硫酸,也有用草酸,還可輔以超聲波清洗,此道工序非必需過程,要看料件的生銹程度;
3)水洗2-3分鐘:以清水漂洗,以免前一工序中的溶液污染到下一工序,清水必須是活動的;
4)中和2-3分鐘:表面調整的簡稱:以酸或堿溶液去除銹工序中表面多余的堿或酸,調整酸堿度盡可能到中性,即PH值=7作用:加快磷化速度,細化磷化的結晶點,增加磷化的結晶點;
5)表調2-3分鐘:起到表面活化,為磷化作基礎;
6)磷化15分鐘:磷化是涂裝前處理的中心環節,用磷酸式錳,鋅鎘的正磷酸鹽溶液處理金屬工件,使在工件表面上形成一層不溶性磷酸鹽保護膜,所形成的磷化膜具有細微小孔的致密結構,增大了工件表面積,可以增大涂層接觸的面積,使磷化膜與涂層之間產生有利的相互滲透,大大提高有機涂層對工件的附著力,磷化常用的方法按處理溫度分為70-90°高溫磷化,50-70°中溫磷化,20-30°常溫磷化,通常用常溫磷化,磷化膜一般是黑色的;
7)烘干:以上處理過程基本都是在水槽中進行的,并且每一工序都有規定的時間,烘干水分后就準備涂漆。
本發明的有益效果是:本發明工藝方法簡單,能提高烤漆效率,且不容易脫落。
具體實施方式本發明公開的技術方案是一種烤漆工藝,其特征在于,包括如下步驟,
1)除油20分鐘:主要有礦物油、潤滑油、動、植物油脂,比如操作與搬運過程中用手摸等油脂使絕大多數涂料的附著力嚴重下降,并影響它們的干燥,也使涂層的硬度和光澤度降低,以堿溶液除去工件上面的油污,主要的堿為NAOH(氫氧化鈉),NAHCO3(碳酸氫鈉)等混合而成;可以買到專門的脫脂粉,然后配制成水溶液,肥皂的皂化作用;
2)除銹10分鐘:黃銹能促進腐蝕產物在涂層下蔓延,使涂層失去屏蔽性和不透濕性,在高溫高濕條件下能導致涂層和金屬的早期損壞,松散的黃銹,附著力差,能與涂層一起脫落,除銹的方法很多,如堿液法,酸液法,機械法,電解法等,常見的是堿液法,以化學溶液除去工件表面的氧化皮,銹跡等,一般是用硫酸,也有用草酸,還可輔以超聲波清洗,此道工序非必需過程,要看料件的生銹程度;
3)水洗2-3分鐘:以清水漂洗,以免前一工序中的溶液污染到下一工序,清水必須是活動的;
4)中和2-3分鐘:表面調整的簡稱:以酸或堿溶液去除銹工序中表面多余的堿或酸,調整酸堿度盡可能到中性,即PH值=7作用:加快磷化速度,細化磷化的結晶點,增加磷化的結晶點;
5)表調2-3分鐘:起到表面活化,為磷化作基礎;
6)磷化15分鐘:磷化是涂裝前處理的中心環節,用磷酸式錳,鋅鎘的正磷酸鹽溶液處理金屬工件,使在工件表面上形成一層不溶性磷酸鹽保護膜,所形成的磷化膜具有細微小孔的致密結構,增大了工件表面積,可以增大涂層接觸的面積,使磷化膜與涂層之間產生有利的相互滲透,大大提高有機涂層對工件的附著力,磷化常用的方法按處理溫度分為70-90°高溫磷化,50-70°中溫磷化,20-30°常溫磷化,通常用常溫磷化,磷化膜一般是黑色的;
7)烘干:以上處理過程基本都是在水槽中進行的,并且每一工序都有規定的時間,烘干水分后就準備涂漆。
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