[發明專利]廢舊輪胎回收廢水處理工藝

有效

• 申請號: 201410760852.0
• 申請日: 2014-12-13
• 公開（公告）號: CN104478168A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 尤曉明;王顯濤;李洋;遲文泉;鄧世海
• 申請（專利權）人: 山東永泰化工有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 江莉莉

1.廢舊輪胎回收廢水處理工藝，包括下述的步驟：

（1）在廢水中加酸中和至其pH為6.5-7.5；

（2）在步驟（1）中的廢水中加入消泡劑，再經過曝氣消泡處理3-6小時，所述的消泡劑占廢水水體重的0.05-0.3%；

（3）在步驟（2）中的廢水中加入絮凝凈水劑，再加入微生物凈水劑，其加入量占廢水總重量的0.02-0.3%；所述的絮凝凈水劑的重量份數為：聚合氯化鋁4-16、聚炳烯酰胺4-16、硫酸亞鐵2-12、硫酸鋁3-16；所述的絮凝凈水劑占廢水總重的0.01-0.3%；

（4）在步驟（3）中的廢水中加入酶制劑，其加入量占廢水總重量的0.05-0.35%；

（5）步驟（4）中的水體送入沉降池中，過濾。

2.如權利要求1所述的廢舊輪胎回收廢水處理工藝，其特征在于，

所述的微生物凈水劑重量份數為：硝化細菌菌粉0.5-2.0、脫氮副球菌菌粉0.4-1.5、銅綠假單胞菌菌粉0.2-1.2、解脂假絲酵母菌菌粉0.2-0.8、巨大芽孢桿菌菌粉0.2-0.8；

所述的酶制劑的重量份數為：果膠酶0.1-1.2、脫氫酶0.2-0.6、磷酸二酯酶0.1-0.8、氧化還原酶0.1-0.6、木聚糖酶0.1-0.6。

3.如權利要求1或2所述的廢舊輪胎回收廢水處理工藝，其特征在于，

所述的微生物凈水劑重量份數為：硝化細菌菌粉1.5、脫氮副球菌菌粉0.9、銅綠假單胞菌菌粉0.9、解脂假絲酵母菌菌粉0.5、巨大芽孢桿菌菌粉0.5，其加入量占廢水總重量的0.04%。

4.如權利要求1或2所述的廢舊輪胎回收廢水處理工藝，其特征在于，

所述的酶制劑重量份數為：果膠酶0.8、脫氫酶0.4、磷酸二酯酶0.5、氧化還原酶0.4、木聚糖酶0.3，其加入量占廢水總重量的0.12%。

5.如權利要求1所述的廢舊輪胎回收廢水處理工藝，其特征在于，所述的工藝包括下述的步驟：

（1）在廢水中加酸中和至其pH為6.9-7.2；

（2）在步驟（1）中的廢水中加入消泡劑，再經過曝氣消泡處理4-6小時，所述的消泡劑占廢水水體重的0.05-0.3%；

（3）在步驟（2）中的廢水中加入絮凝凈水劑：聚合氯化鋁4-16、聚炳烯酰胺4-16、硫酸亞鐵2-12、硫酸鋁3-16；所述的絮凝凈水劑占廢水總重的0.01-0.3%；再加入微生物凈水劑，其加入量占廢水總重量的0.02-0.3%；

所述的微生物凈水劑重量份數為：硝化細菌菌粉0.5-2.0、脫氮副球菌菌粉0.4-1.5、銅綠假單胞菌菌粉0.2-1.2、解脂假絲酵母菌菌粉0.2-0.8、巨大芽孢桿菌菌粉0.2-0.8；

（4）在步驟（3）中的廢水中加入酶制劑；所述的酶制劑重量份數為：果膠酶0.1-1.2、脫氫酶0.2-0.6、磷酸二酯酶0.1-0.8、氧化還原酶0.1-0.6、木聚糖酶0.1-0.6，其加入量占廢水總重量的0.05-0.35%；

（5）步驟（4）中的水體送入沉降池中，過濾。

6.如權利要求1所述的廢舊輪胎回收廢水處理工藝，其特征在于，所述的工藝包括下述的步驟：

（1）在廢水中加酸中和至其pH為6.9-7.2；

（2）在步驟（1）中的廢水中加入消泡劑，再經過曝氣消泡處理3小時，所述的消泡劑占廢水水體重的0.12%；

（3）在步驟（2）中的廢水中加入絮凝凈水劑，聚合氯化鋁16、聚炳烯酰胺12、硫酸亞鐵10、硫酸鋁12；所述的絮凝凈水劑占廢水總重的0.08%；再加入微生物凈水劑，其加入量占廢水總重量的0.1%；

所述的微生物凈水劑重量份數為：硝化細菌菌粉1.5、脫氮副球菌菌粉0.9、銅綠假單胞菌菌粉0.9、解脂假絲酵母菌菌粉0.5、巨大芽孢桿菌菌粉0.5；

（4）在步驟（3）中的廢水中加入酶制劑；所述的酶制劑重量份數為：果膠酶0.8、脫氫酶0.4、磷酸二酯酶0.5、氧化還原酶0.4、木聚糖酶0.3，其加入量占廢水總重量的0.12%；

（5）步驟（4）中的水體送入沉降池中，過濾。