[發明專利]一種自動化生產線問題智能處理系統

在審

• 申請號: 201410760612.0
• 申請日: 2014-12-12
• 公開（公告）號: CN104407597A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 張宜生;王梁;姚小春
• 申請（專利權）人: 東莞市豪斯特熱沖壓技術有限公司;華中科技大學
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 張明

技術領域

本發明涉及自動化生產線設備控制技術領域，尤其是指一種自動化生產線問題智能處理系統。

背景技術

近年來，隨著人力成本的快速上升，生產制造企業尤其是汽車制造行業對自動化生產線的需求日益提高。在產品生產過程中，自動化生產線不需要操作人員的參與，能夠完全自主地完成全部生產工序，一般情況下僅需要少量人員完成原料供應、成品收集及設備操作維護工作，自動化可以大幅度有效提升生產效率，提升產品一致性，同時明顯降低操作人員勞動強度，改善勞動環境。對生產制造企業而言，可以降低生產成本，提升企業和產品競爭力。

盡管自動化生產線對生產效率有著巨大的提升，但其應用仍存在不少問題。自動化生產線對生產效率的提升是以生產設備的高度穩定為前提。一般情況下，生產線自動化系統完成預置的工序步驟，并循環執行。自動化生產線一旦出現安全問題造成停機，維護人員必須立即介入，排除故障，使生產線恢復生產。考量自動化生產線實際生產效率必須考慮各種原因造成的停線對生產效率的不利影響。那么，停線時間越短對實際生產越有利。本發明就著力安全問題發生階段，提出一種智能化響應處理方法，從整體上減少自動化生產線停線時長，在整個生產周期上提升有效生產時間的比重，從而提升生產線整體生產效率。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種優化生產線安全問題處理流程和故障響應流程的自動化生產線問題智能處理系統，減少自動化生產線停線時長，大大提升了整體生產效率。

為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：一種自動化生產線問題智能處理系統，包括與生產設備的控制系統電連接的總控系統及與總控系統電連接的報警裝置，所述總控系統包括問題決策模塊及用于監測生產設備是否出現安全問題的監測模塊，該監測模塊將檢測信息傳送至總控系統，再由問題決策模塊根據檢測信息判斷所述安全問題的問題等級，最后由總控系統根據問題等級從問題決策模塊中調用相應的處理措施。?

優選的，所述安全問題包括設備級安全問題、生產系統未知安全問題和生產系統已知安全問題；

若問題決策模塊判斷為設備級安全問題，則處理措施為緊急按鈕啟動，所有設備立即停止；

若問題決策模塊判斷為總控系統未知安全問題或已知安全問題，則處理措施為故障設備的控制系統停止接受指令，自動停機或執行必要動作后停機，由報警裝置發出警報。

優選的，所述生產設備的控制系統為分布式系統，各設備系統松耦合獨立運行，設備端控制系統僅執行有限的合法指令。

優選的，所述問題決策模塊判斷為總控系統未知安全問題時，總控系統獲取故障信息后，向相關的非故障設備發出恢復指令，指示相關設備以安全速度執行恢復動作，到達準備運行狀態，并等待運行指令。

優選的，所述問題決策模塊判斷為總控系統已知安全問題時，總控系統獲取故障信息后，根據設備關聯關系和設備當前運行狀態，向相關的非故障設備發出慢速指令。

優選的，若生產設備當前執行的動作是時間敏感的，則指示該設備執行故障響應動作；若生產設備當前執行的動作不是時間敏感的，則指示該設備以安全速度繼續執行當前動作。

優選的，所述總控系統通過通信鏈路與生產設備的控制系統通信。

優選的，所述問題決策模塊對發現的安全問題進行分析后自主生成處理措施，并將處理措施分發到相關設備，由控制系統控制生產設備執行處理措施。

本發明的有益效果在于：本發明提供了一種自動化生產線問題智能處理系統，本發明通過引入自動化生產線安全問題智能化響應處理方法，實現對安全問題響應處理過程的智能優化，縮減安全問題排除周期，提升生產效率，降低維護工作勞動強度和生產成本。相對于傳統的安全問題處理辦法，本發明利用自動化系統的通信鏈路和指令執行系統，精細優化安全問題處理流程，避免了復雜設備關聯條件下認為操作出錯的缺陷，避免了維護人員的大量重復性勞動，明顯縮減生產線恢復周期，提升生產線整體生產效率。

附圖說明

圖1為本發明所涉及安全問題檢測系統結構圖。

圖2為本發明所涉及的生產線系統安全問題響應處理流程圖。

圖3為本發明所涉及的設備故障響應和處理流程圖。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本發明作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本發明的限定。