[發明專利]一種橡塑合成超薄避孕套的制備方法有效
| 申請號: | 201410760293.3 | 申請日: | 2014-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN104479182A | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發明(設計)人: | 徐永平 | 申請(專利權)人: | 蘇州嘉樂威企業發展有限公司 |
| 主分類號: | C08L9/00 | 分類號: | C08L9/00;C08L75/04;C08L7/00;C08K3/22;C08K3/28;B29C41/14;B29C41/52;B29C41/34;B29C33/58;A61F6/04 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 周新亞 |
| 地址: | 215100 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 合成 超薄 避孕套 制備 方法 | ||
1.一種橡塑合成超薄避孕套的制備方法,其特征是它以合成聚異戊二烯為基質,通過添加水性聚氨酯、少量天然膠乳,合成一種復合高分子材料制備避孕套,具體配方如下:
合成聚異戊二烯???以干膠計量?????????50份
水性聚氨酯?????????以干膠計量??????????45份
?天然膠乳????????????以干膠計量??????????5.0份
?KOH????????????????濃度20%?溶液??????0.2份
氨水??????????????????濃度25%溶液????????0.1份
?引發劑?????????????????????????????????????????????3.0份
具體制備方法如下:
(1)橡塑合成乳液制備工序
①在50份合成聚異戊二烯材料中加入0.3~0.4份的穩定劑,所述的穩定劑為濃度25%的氨水溶液和濃度20%?KOH溶液,在桶中攪拌20分鐘;
②將制備好的上述原材料在攪拌的情況下加入45份的水性聚氨酯乳液和5份天然膠乳乳液;
③在上述制備的合成乳液中加入3份引發劑,攪拌30分鐘,停放48小時后進入浸漬膠料工藝槽;
④用以上制備好的原材料進入避孕套生產線進行浸漬成型加工;
(2)洗模工序?????
①模具均采用不銹鋼制作并安裝在鏈條上,正常連續生產條件下用0.5%的堿水溶液清洗模具,隨即用超聲波清洗模具,以上溫度都是常溫;
②再通過60±5℃清水進行清洗浸泡,自然干燥后進入浸漬隔離劑工序;
(3)浸漬隔離劑
①將浸漬隔離劑工藝槽中的隔離劑分散體控制在4±1%,配制方法為直接將隔離劑加入自來水中攪拌10分鐘;
②將隔離劑槽工藝溫度維持在50±5℃,生產車速控制為10~12米/分,浸漬時間10~20秒;
③模型浸漬隔離劑后,在80±5℃溫度下對模具進行干燥處理;
(4)浸漬膠料工序
①將浸漬膠料工藝槽中的合成膠乳乳液溫度維持在30±5℃,生產車速控制為10~12米/分,浸漬時間50~70秒,
②生產時不斷添加合成乳液,保持浸漬膠料工藝槽中的液面高度穩定,
③模型浸漬膠料后,在110±10℃溫度下對膠膜進行干燥處理,浸漬高度根據不同型號的產品確定,以確保避孕套產品達到規定長度為準,
④重復步驟①~③,膠料浸漬次數為二次,改變傳統的三次為二次的目的主要是產品不需要很厚就能超過傳統產品的性能指標;
(5)瀝濾、卷邊工序
①對上工序烘干定型后的產品進行瀝濾處理,溫度為50±5℃,本發明的水槽長度為24米,改變傳統工藝增加瀝濾處理主要目的將產品中的金屬離子等從膠膜中萃取出來,增加電子檢測的合格率;
②對膠膜上邊緣進行卷邊處理,邊粗控制為0.8~1.5mm,卷邊后總長度≥185mm,卷邊要求圓整、堅實、無扭邊、斜邊、空心邊;
③對卷邊后的避孕套膠膜進行烘干,烘干溫度110±10℃;
(6)電檢工序
電檢是對避孕套作針孔檢查,本發明的電子檢測在生產線直接采用干法電檢的原理,用高壓的導電橡膠板進行二次檢測,檢測電壓為1500V~2000V,由于有針孔的產品和無針孔產品膠膜具有不同絕緣電阻,可將不漏的產品和有針孔的產品分開,達到檢驗目的;
①對卷邊烘干后的產品直接用導電橡膠板進行檢測;
②電檢電壓1500V~2000V,根據產品的絕緣性來調節產品的檢測電壓;
③檢測以后進行移位寄存;
(7)浸脫模劑
①對電檢后的產品進入脫模劑槽,脫模劑為白炭黑,配制4±1%的白炭黑分散體,配制方法為在100kg水中直接加入3~5kg的白炭黑,攪拌20分鐘;
②脫模劑水槽溫度為60±5℃,水槽長度5m;
③浸漬高度為超過卷邊邊部;
(8)干燥和脫模
①對浸過隔離劑后的產品進行烘干處理,烘干烘箱溫度為70±10℃;
②通過干燥后用毛刷將產品卷取,卷取后用壓縮空氣將產品吹下,原理是根據針孔產品產生放大信號,進行移位寄存,采用數字電路和邏輯電路進行定位輸出?,通過電磁閥工作,將不漏的產品和有針孔的產品分離,完成檢驗后分別將合格品和不合格品分開吹下完成全過程。
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