[發明專利]一種十字軸冷擠壓工藝

在審

• 申請號: 201410760107.6
• 申請日: 2014-12-12
• 公開（公告）號: CN105729078A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 霍博
• 申請（專利權）人: 重慶晨宇機床制造有限公司
• 主分類號: B23P15/14
• 分類號: B23P15/14;F16C5/00
• 代理公司: 重慶創新專利商標代理有限公司 50125
• 代理人: 付繼德

技術領域

本發明涉及一種十字軸冷擠壓工藝。

背景技術

十字軸是實現變角度動力傳遞的機件，用于需要改變傳動軸線方向的位置，它是汽車驅動系統的萬向傳動裝置的“關節”部件。十字軸式剛性萬向節為汽車上廣泛使用的不等速萬向節，允許相鄰兩軸的最大交角為15゜～20゜,十字軸是十字軸式剛性萬向節關鍵件之一，目前的十字軸冷擠壓工藝存在著處理流程長，材料利用率低，金屬流線不連續等缺點。發明內容

有鑒于現有技術的上述缺陷，本發明所要解決的技術問題是提供一種十字軸冷擠壓工藝，該冷擠壓工藝材料利用率高，尺寸精確，減少了后續加工步驟。

為實現上述目的，本發明提供了一種十字軸冷擠壓工藝，其特征在于，包括如下步驟，1）鍛件圖的制定：十字軸冷擠壓鍛件中心部分設計成和零件同樣的形狀及尺寸,厚度公差為士0.5mm,四軸部分的加工余量選取0.3mm,公差取十0.2mm;相對兩軸的同軸度誤差小于0.1mm，四軸平面度誤差小于0.lmm。

2）制坯：采用的是20CrMnTi圓柱棒料，采用鋸切或精密剪切的方式下料。毛坯尺寸及棒料規格依十字軸的型號選取,下料誤差控制在毛坯重量的1%左右。

3）坯料的預處理：坯料的預處理包括軟化處理和表面處理,軟化處理采用球化退火工藝,熱處理后坯料硬度為130-150HB；表面處理分為表面拋丸去除氧化皮和表面浸涂潤滑劑，潤滑劑采用我所生產的綠色環保潤滑劑。

4）擠壓：十字軸冷擠壓采用圓柱棒料一次擠壓成形,模架是我所自行設計制造的帶有平衡裝置的可上下同步擠壓的模架,設備選擇6300KN通用四柱液壓機。

本發明的有益效果是：本發明冷擠壓工藝材料利用率高，尺寸精確，減少了后續加工步驟。

具體實施方式本發明一種十字軸冷擠壓工藝，其特征在于，包括如下步驟，1）鍛件圖的制定：十字軸冷擠壓鍛件中心部分設計成和零件同樣的形狀及尺寸,厚度公差為士0.5mm,四軸部分的加工余量選取0.3mm,公差取十0.2mm;相對兩軸的同軸度誤差小于0.1mm，四軸平面度誤差小于0.lmm。

2）制坯：采用的是20CrMnTi圓柱棒料，采用鋸切或精密剪切的方式下料。毛坯尺寸及棒料規格依十字軸的型號選取,下料誤差控制在毛坯重量的1%左右。

3）坯料的預處理：坯料的預處理包括軟化處理和表面處理,軟化處理采用球化退火工藝,熱處理后坯料硬度為130-150HB；表面處理分為表面拋丸去除氧化皮和表面浸涂潤滑劑，潤滑劑采用我所生產的綠色環保潤滑劑。

4）擠壓：十字軸冷擠壓采用圓柱棒料一次擠壓成形,模架是我所自行設計制造的帶有平衡裝置的可上下同步擠壓的模架,設備選擇6300KN通用四柱液壓機。

以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。