[發明專利]高濃度不銹鋼混酸廢水回收裝置和回收工藝

在審

• 申請號: 201410759857.1
• 申請日: 2014-12-12
• 公開（公告）號: CN104829035A
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 郭旻;聶晶;林清鵬;萬煥堂;馮振鵬
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 張瑾

1.一種高濃度不銹鋼混酸廢水回收裝置，其特征在于，包括混酸廢水調節池，所述混酸廢水調節池連接至還原池，所述還原池連接至中和池，所述中和池連接至一級絮凝池，所述一級絮凝池連接至一級沉淀池，所述一級沉淀池連接至最終PH調節池，所述最終PH調節池連接至脫硝調節水池，所述脫硝調節水池連接至反硝化反應池，所述反硝化反應池連接至好氧反應池，所述好氧反應池連接至二級沉淀池，所述二級沉淀池連接至脫硝出水池，所述脫硝出水池同時連接至軟化裝置；

其中，所述脫硝出水池還連接至所述脫硝調節水池，所述二級沉淀池連接至所述反硝化反應池和污泥濃縮池。

2.如權利要求1所述的高濃度不銹鋼混酸廢水回收裝置，其特征在于：所述軟化裝置為離子樹脂軟化裝置或投加石灰乳軟化裝置。

3.如權利要求2所述的高濃度不銹鋼混酸廢水回收裝置，其特征在于：所述離子樹脂軟化裝置包括過濾水池、離子交換裝置以及排放水池，所述脫硝出水池連接至所述過濾水池，所述過濾水池同時連接至所述離子交換裝置和所述排放水池，所述離子交換裝置連接至所述排放水池。

4.如權利要求2所述的高濃度不銹鋼混酸廢水回收裝置，其特征在于：所述投加石灰乳軟化裝置包括軟化反應池、二級絮凝池、三級沉淀池、過濾水池以及排放水池，所述脫硝出水池連接至所述軟化反應池，所述軟化反應池連接至所述二級絮凝池，所述二級絮凝池連接至所述三級沉淀池，所述三級沉淀池同時連接所述污泥濃縮池和所述過濾水池，所述過濾水池連接至所述排放水池。

5.如權利要求1所述的高濃度不銹鋼混酸廢水回收裝置，其特征在于：所述污泥濃縮池連接至一脫水機，所述脫水機同時連接外運裝置和所述一級絮凝池。

6.如權利要求1-5任一項所述的高濃度不銹鋼混酸廢水回收裝置的回收工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：混酸廢水進入混酸廢水調節池后，通過泵轉運至還原池內，所述還原池內投加有還原劑；

步驟二：經過還原池出水后進入中和池，所述中和池內投加有石灰，形成沉淀后進入一級絮凝池，所述一級絮凝池內投加有投加PAC、PAM以及Na₂CO₃，出水后進入一級沉淀池；

步驟三：一級沉淀池出水后，進入所述最終PH調節池，調節出水PH值至6-7后進入脫硝調節水池，然后進入反硝化反應池，所述反硝化反應池內投加甲醇和磷酸；

步驟四：所述反硝化反應池出水進入好氧反應池，所述好氧反應池內設有活性污泥，所述好氧反應池出水進入二級沉淀池，所述二級沉淀池池底污泥一部分回流至反硝化反應池，一部分排至污泥濃縮池進行脫水；

步驟五：所述二級沉淀池出水進入脫硝出水池，所述脫硝出水池的一部分出水通過泵輸送至所述脫硝調節水池，另一部分通過軟化裝置進行軟化，從而完成廢水的回收。

7.如權利要求6所述的回收工藝，其特征在于：所述脫硝出水池的出水進入過濾水池，去除懸浮物后，進入離子交換裝置，出水進入排放水池，并進行回收。

8.如權利要求6所述的回收工藝，其特征在于：所述脫硝出水池的出水進入軟化反應池，所述軟化反應池內投加有石灰乳，出水進入二級絮凝池，所述二級絮凝池內投加有PAC和PAM，然后出水進入三級沉淀池，其池底污泥輸送至污泥濃縮池，其出水經過過濾水池過濾后進入排放水池，并進行回收。