[發明專利]一種注塑模具的斜頂機構

有效

• 申請號: 201410759489.0
• 申請日: 2014-12-12
• 公開（公告）號: CN104441504A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 何軍明;蔡金影;王洪祥
• 申請（專利權）人: 東莞匯美模具制造有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產權代理有限公司 44272
• 代理人: 張作林

技術領域

?本發明涉及注塑模具領域，特指一種注塑模具的斜頂機構。

背景技術

隨著工業的不斷發展，產品的不斷推陳出新，其結構相應地越來越復雜，在塑膠產品上，基本上都有或多或少的內倒扣結構，這種內倒扣的出模一般都采用斜頂出模，因此，對模具斜頂機構的要求便越來越高，現今生產上使用模具其斜頂機構都直接設置在頂針板上，通過頂針對頂針板的推定，使斜頂機構實現產品的內倒扣出模操作，斜頂在使用頂針板的時候，板的強度會大大降低，由于產品膠位面積大,且頂針板的位置在產品正上方,注塑時壓力大容易使內模變形，影響模具的生產工作和產品的質量，并且這些模具結構復雜，不便于裝配，成本高。

發明內容

為了解決上述問題，本發明旨在提供一種不影響注塑模具強度，便于安裝的斜頂機構。

實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種注塑模具的斜頂機構，包括模具主體及設置于其內部的斜頂機構，其特征在于：所述斜頂機構進一步包括斜頂彈簧座、彈簧、彈簧導向針、斜頂座、斜頂座導柱、斜頂及斜頂座復位針，

所述斜頂彈簧座固定設置在所述模具主體上，所述斜頂彈簧座設置有安裝孔，用于安裝彈簧；

所述彈簧設置在斜頂彈簧座的安裝孔內，其中一端抵于斜頂彈簧座，另一端抵于斜頂座，所述彈簧導向針設置于彈簧內，固定彈簧的位置及傾斜角度；

所述斜頂座具體可分為第一斜頂座及第二斜頂座，所述第一斜頂座固定安裝在模具主體上，其中一側與斜頂彈簧座相接觸，另一側可與第二斜頂座相接觸；所述第一斜頂座及第二斜頂座均設置有同軸定位孔，所述斜頂座導柱呈一定角度地固定設置在所述定位孔內，使第二斜頂座可沿斜頂座導柱中心軸線進行移動；

所述斜頂呈一定角度嵌入式地固定安裝在第二斜頂座上，用于實現產品的斜頂頂出動作；

所述斜頂座復位針固定安裝在模具主體上，其中一端設置于模具內，另一端抵于第二斜頂座上，主要用于第二斜頂座合模時的復位動作。

其中，所述模具主體內依次設置有分流板、前面板及后面板，所述板內設置有前內模，所述后面板內設置有后內模，所述前內模及后內模共同形成型腔。

其中，所述分流板設置有安裝槽，所述斜頂彈簧座及第一斜頂座均設置于分流板內。

其中，所述前面板設置有容納腔，所述第一斜頂座固定于前面板上。

其中，所述前內模設置有斜頂裝配孔，所述斜頂穿設于斜頂裝配孔外露于型腔內。

然而，所述斜頂座復位針固定設置在后內模上。

其次，所述第一斜頂座設置有通孔，所述彈簧穿于通孔抵于第二斜頂座上。

另外，所述斜頂座導柱至少為一個。

再則，所述斜頂座復位針與斜頂的水平距離需≥2mm，避免行程中發生撞擊。

本發明的有益效果體現為：本發明旨在提供一種不影響注塑模具強度且便于安裝的斜頂機構，通過設計獨立的斜頂機構，使其模板上挖的槽變小，從而增加模板強度，避免注塑過程中使內模變形，降低模具損壞風險,其結構簡單，安裝方便，成本低。

附圖說明

圖1為本發明斜頂機構與前后內模的結構示意圖。

圖2為本發明開模狀態時的結構示意圖。

圖3為本發明合模狀態時的結構示意圖。

圖4為本發明斜頂機構結構示意圖。

附圖標注說明：

1-模具主體；2-斜頂機構；3-斜頂彈簧座；4-彈簧；5-彈簧導向針；6-斜頂座；7-斜頂座導柱；8-斜頂；9-斜頂座復位針；10-第一斜頂座；11-第二斜頂座；12-分流板；13-前面板；14-后面板；15-前內模；16-后內模；17-容納腔；18-通孔；19-安裝孔。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本發明的具體實施方式：

如圖1-4所示，一種注塑模具的斜頂機構，包括模具主體1及設置于其內部的斜頂機構2，其特征在于：所述斜頂機構2進一步包括斜頂彈簧座3、彈簧4、彈簧導向針5、斜頂座、斜頂座導柱7、斜頂及斜頂座復位針9，

所述斜頂彈簧座3固定設置在所述模具主體1上，所述斜頂彈簧座3設置有安裝孔19，用于安裝彈簧4；

所述彈簧4設置在斜頂彈簧座3的安裝孔19內，其中一端抵于斜頂彈簧座3，另一端抵于斜頂座6，所述彈簧導向針5設置于彈簧4內，固定彈簧4的位置及傾斜角度；