[發(fā)明專利]預(yù)制墻板豎向縫注漿防水密封條、防水結(jié)構(gòu)及其施工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410759488.6
• 申請(qǐng)日: 2014-12-12
• 公開（公告）號(hào): CN104481063A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 安百平;盧忠淳;景帥帥;梁榮建;郭玉順
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天元建設(shè)集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): E04B2/82
• 分類號(hào): E04B2/82;E04B1/682
• 代理公司: 北京中建聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11004
• 代理人: 白云

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種豎向縫注漿防水密封條、結(jié)構(gòu)及其施工方法。

背景技術(shù)

隨著建筑業(yè)的不斷發(fā)展，建筑工業(yè)化已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)建筑業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，建筑業(yè)必將從傳統(tǒng)粗放的生產(chǎn)方式逐步向社會(huì)化大生產(chǎn)方式過渡，建筑工業(yè)化就是采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、一體化裝修和信息化管理為主要特征的生產(chǎn)方式，并在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工、開發(fā)等環(huán)節(jié)形成完整的、有機(jī)的產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)房屋建造全過程的工業(yè)化、集約化和社會(huì)化。但目前國(guó)內(nèi)建筑工業(yè)化起步較晚，體制不完善，缺少相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及工藝流程。預(yù)制墻板是建筑工業(yè)化中的一個(gè)重要的部品構(gòu)建，在預(yù)制墻板安裝過程中必然存在各種接縫，而接縫處防水處理還存在質(zhì)量隱患，目前對(duì)于預(yù)制墻板接縫的防水處理施工工藝復(fù)雜、不易操作、效率低而且效果不明顯，因此需要一種能夠操作簡(jiǎn)單，效果良好，適于工程化生產(chǎn)的防水構(gòu)造方式，解決這一質(zhì)量隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種預(yù)制墻板豎向縫注漿防水密封條、防水結(jié)構(gòu)及其施工方法，要解決預(yù)制墻板接縫注漿防水密封條結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工效率低、防水效果不明顯的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種預(yù)制墻板豎向縫注漿防水密封條，連接在相鄰兩塊預(yù)制墻板之間，所述注漿防水密封條為異形中空橡膠條，所述注漿防水密封條在其橫截面上的橫向?qū)挾却笥谙噜弮蓧K預(yù)制墻板之間的間隙，在其橫截面上的縱向?qū)挾刃∮陬A(yù)制墻板的厚度，注漿防水密封條空腔中部的橫向?qū)挾纫啻笥谙噜弮蓧K預(yù)制墻板之間的間隙，所述注漿防水密封條的空腔兩翼對(duì)稱分布，所述兩翼的翼根寬度小于翼緣寬度和空腔中部的縱向?qū)挾龋{防水密封條的中部側(cè)壁中線位置沿豎直方向有一道通長(zhǎng)的引水槽，注漿防水密封條的中部另一側(cè)壁中線的上端開有一個(gè)出漿孔、下端開有一個(gè)對(duì)應(yīng)的注漿孔。

所述注漿防水密封條的壁厚不小于4mm，引水槽的槽底厚度為1.5～2.5mm。

所述注漿防水密封條空腔中部形狀為矩形，注漿防水密封條的空腔兩翼形狀為梯形或燕尾槽形。

一種應(yīng)用預(yù)制墻板豎向縫注漿防水密封條的防水結(jié)構(gòu)，包括預(yù)制墻板以及連接在預(yù)制墻板之間的注漿防水密封條，所述預(yù)制墻板的兩側(cè)邊均沿著豎直方向開有一個(gè)通長(zhǎng)的密封溝槽，所述密封溝槽的槽幫中部向槽內(nèi)突出，所述密封溝槽的橫截面形狀與注漿防水密封條以截面中線分界的一半部形狀相同、且相互緊貼契合，注漿防水密封條的一半部嵌入一塊預(yù)制墻板的密封溝槽中、另一半部嵌入相鄰的另一塊預(yù)制墻板的密封溝槽中，注漿防水密封條的引水槽、出漿孔和注漿孔均對(duì)應(yīng)兩塊預(yù)制墻板的豎向接縫、且引水槽位于迎水面，所述注漿防水密封條的空腔內(nèi)填充有微膨脹灌漿料。

所述微膨脹灌漿料的配料按重量計(jì)算為：水泥570～590Kg，粉煤灰70～90Kg，膨脹劑63～83Kg，砂1230～1270Kg，水240～260Kg，減水劑7～9Kg。

所述微膨脹灌漿料在水中14天的限制膨脹率≥3.5×10^-4，在空氣中28天的限制干縮率≤3.0×10^-4。

一種如所述的預(yù)制墻板豎向縫防水結(jié)構(gòu)的施工方法，具體步驟如下：

步驟一，在預(yù)制墻板制作時(shí)，在墻板的兩側(cè)端預(yù)留密封溝槽。

步驟二，安裝一塊預(yù)制墻板。

步驟三，將注漿防水密封條以引水槽為分界的半部嵌入該塊預(yù)制墻板的密封溝槽中。

步驟四，安裝相鄰另一塊預(yù)制墻板。

步驟五，將注漿防水密封條的另外半部嵌入該塊預(yù)制墻板的密封溝槽中，引水槽位于兩塊預(yù)制墻板的接縫處且位于迎水面一側(cè)。

步驟六，從注漿孔中向注漿防水密封條的空腔內(nèi)注入微膨脹灌漿料。

步驟七，注漿至微膨脹灌漿料從出漿孔中流出時(shí)，停止注漿。

步驟八，待微膨脹灌漿料終凝后，對(duì)注漿孔、出漿孔以及兩塊預(yù)制墻板的縫隙用密封膠進(jìn)行找平密封。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下特點(diǎn)和有益效果：

本發(fā)明克服了傳統(tǒng)預(yù)制墻板豎向縫防水工藝復(fù)雜、效果不好的缺點(diǎn)，解決了高質(zhì)量、高效率實(shí)現(xiàn)預(yù)制墻板豎向接縫防水的技術(shù)問題。