[發(fā)明專利]制作實(shí)心輪胎用聚氨酯及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410757937.3
• 申請日: 2014-12-11
• 公開（公告）號: CN104497252A
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 耿佃勇;陳鵬;荊曉東
• 申請（專利權(quán)）人: 淄博德信聯(lián)邦化學(xué)工業(yè)有限公司
• 主分類號: C08G18/48
• 分類號: C08G18/48;C08G18/32;C08G101/00
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司37212
• 代理人: 耿霞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種聚氨酯及其制備方法，尤其涉及一種制作實(shí)心輪胎用聚氨酯及其制備方法，屬于化工領(lǐng)域。

背景技術(shù)

橡膠輪胎在使用過程中，胎面中的多環(huán)芳烴和炭黑等材料會散發(fā)到空氣和土壤中，嚴(yán)重污染環(huán)境，廢舊輪胎回收利用難度大，耗費(fèi)更多的人力、財(cái)力和物力。

聚氨酯材料它的回收利用比橡膠容易，采用物理方法回收可以用于生產(chǎn)性能要求不高的聚氨酯制品，采用化學(xué)方法回收可以獲得純凈的原料單體，如多元醇、異氰酸酯、胺等。

發(fā)明內(nèi)容

針對橡膠輪胎的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種聚氨酯，用于制作實(shí)心輪胎；采用本發(fā)明聚氨酯制作的輪胎具有對環(huán)境污染小、回收容易，且耐磨性好、撕裂強(qiáng)度高、承載力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)；本發(fā)明還提供所述聚氨酯的制備方法，該方法操作簡單易實(shí)施，且生產(chǎn)效率高、能耗低。

一種制作實(shí)心輪胎用聚氨酯，由A組分和B組分按照以下重量份制成：

A組分：

B組分：

改性黑料??????????????100～110份。

所述聚醚多元醇1選取官能度為3，分子量為6000的聚醚多元醇，優(yōu)選淄博德信聯(lián)邦化學(xué)工業(yè)有限公司生產(chǎn)的聚醚多元醇DEP-330G；使用這類多元醇做的制品具有表面結(jié)皮好，脫模時間快等優(yōu)點(diǎn)。

所述聚醚多元醇2選取官能度為3，分子量為8000的接枝聚醚多元醇，優(yōu)選淄博德信聯(lián)邦化學(xué)工業(yè)有限公司生產(chǎn)的聚醚多元醇POP-93/28，使用這類多元醇做的制品具有手感好，硬度大等優(yōu)點(diǎn)。

所述泡沫穩(wěn)定劑優(yōu)選泡沫穩(wěn)定劑Y-10366，具有穩(wěn)定泡沫和調(diào)節(jié)泡孔，乳化泡沫物料的作用。

所述胺催化劑優(yōu)選胺催化劑A33，主要利用它的高活性，對凝膠反應(yīng)和發(fā)泡反應(yīng)起到較強(qiáng)的催化作用。

所述金屬催化劑優(yōu)選錫催化劑T12，采用滄州東塑化工公司生產(chǎn)的T12，主要利用它的強(qiáng)凝膠活性，對凝膠反應(yīng)起到較強(qiáng)的催化作用。

所述交聯(lián)劑優(yōu)選二乙醇胺，在穩(wěn)定泡沫結(jié)構(gòu)的同時對聚氨酯反應(yīng)產(chǎn)生一定的催化作用。

所述擴(kuò)鏈劑1優(yōu)選乙二醇，把反應(yīng)中的分子鏈硬段增強(qiáng)，提高制品的硬度。

所述擴(kuò)鏈劑2優(yōu)選1,4-丁二醇，把反應(yīng)中的分子鏈進(jìn)一步擴(kuò)大，增加制品的柔韌性。

所述發(fā)泡劑優(yōu)選采用物理發(fā)泡劑或化學(xué)發(fā)泡劑；物理發(fā)泡劑優(yōu)選環(huán)戊烷，化學(xué)發(fā)泡劑優(yōu)選水。

所述改性黑料選取-NCO質(zhì)量含量為16-22％的改性黑料，優(yōu)選-NCO質(zhì)量含量為19％；

進(jìn)一步地，所述改性黑料選用官能度為2，分子量為2000的聚醚多元醇和煙臺萬華生產(chǎn)的黑料PM200反應(yīng)生成；采用改性黑料作為原料做出的制品具有表面光滑，韌性好，強(qiáng)度大等優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明所述制作實(shí)心輪胎用聚氨酯的制備方法，包括以下步驟：

(1)將A組分各原料加入攪拌器混合均勻，調(diào)節(jié)料溫并恒定在25±2℃，恒溫1-2小時；調(diào)節(jié)B組分料溫并恒定在25±2℃，恒溫1-2小時；

(2)調(diào)節(jié)攪拌器轉(zhuǎn)速到4000-5000r/min，將B組分倒入A組分中攪拌混合待用。

制作實(shí)心輪胎時，將步驟(2)中的A、B組分混合物料攪拌15-25s后，倒入預(yù)熱至40±5℃的模具中，5-10min后脫模，得到實(shí)心輪胎。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

(1)采用本發(fā)明所述的聚氨酯制作的實(shí)心輪胎，對環(huán)境污染小、回收容易，且輪胎承載能力高、耐磨性好、撕裂強(qiáng)度高、應(yīng)用前景好，適用于制造高負(fù)荷、節(jié)能、道路狀況惡劣或工作環(huán)境要求潔凈等特殊條件下使用的工業(yè)車輛或載重汽車輪胎。

(2)本發(fā)明所述制作實(shí)心輪胎用聚氨酯的制備方法簡單易實(shí)施、生產(chǎn)效率高、能耗低。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步地闡述。

實(shí)施例1

A組分：聚醚多元醇1：82份，聚醚多元醇2：15份，泡沫穩(wěn)定劑Y-10366：0.1份，胺催化劑A33：0.3份，錫催化劑T12：0.05份，二乙醇胺：3份，乙二醇：5份，1,4-丁二醇：10份和環(huán)戊烷：6份。

B組分：改性黑料：100份。

上述組分中：聚醚多元醇1采用官能度為3，分子量為6000的聚醚多元醇；聚醚多元醇2采用官能度為3，分子量為8000的接枝聚醚多元醇；改性黑料為選用官能度為2，分子量為2000的聚醚多元醇和煙臺萬華生產(chǎn)的黑料PM200反應(yīng)生成的-NCO質(zhì)量含量為19％的改性黑料。

制作實(shí)心輪胎用聚氨酯的制備方法，包括以下步驟：