[發明專利]一種氨閃蒸制冷工藝

有效

• 申請號: 201410757382.2
• 申請日: 2014-12-10
• 公開（公告）號: CN104501443A
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 王同寶;孫火艷;邢濤;孫志剛;周華輝;吳妙奇;劉文;余勤鋒;吳德民;孟令凱;陳庚
• 申請（專利權）人: 中石化寧波工程有限公司;中石化寧波技術研究院有限公司;中石化煉化工程(集團)股份有限公司
• 主分類號: F25B7/00
• 分類號: F25B7/00
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司33102
• 代理人: 劉鳳欽

1.一種氨閃蒸制冷工藝，其特征在于包括下述步驟：

用戶使用后循環回來的氣相氨首先進入一段入口分離罐(1)內，分離出液相后，從一級入口(a)進入氨壓縮機(3)進行壓縮；

來自二段入口分離罐(7)的氨從二級入口(b)進入氨壓縮機(3)；

來自三段入口分離罐(8)的氨從三級入口(c)進入氨壓縮機(3)；

來自四段入口分離罐(5)的氨從四級入口(d)進入氨壓縮機(3)；

其中所述一級入口(a)為氨壓縮機(3)的初始入口，設置在氨壓縮機的起始位置；所述二級入口(b)設置氨壓縮機壓力為0.011-0.7MPaG位置；所述三級入口(c)設置在氨壓縮機壓力為0.072-1.2MPaG的位置；所述四級入口(d)設置在氨壓縮機壓力為0.165-1.5MPaG的位置；并且下一級入口的壓力大于相鄰上一級入口的壓力；

從氨壓縮機出來的氣相氨分為五股，其中第一股通過第一防喘振管線(31)送至一段入口分離罐(1)；第二股通過第二防喘振管線(32)送至二段入口分離罐(7)；第三股通過第三防喘振管線(33)送至三段入口分離罐(8)；第四股通過第四防喘振管線(34)送至四段入口分離罐(5)；進入各防喘振線內的氣相氨的量，以保證壓縮機的各段入口的進氣量不低于壓縮機的喘振點為準；

第五股送至冷卻器(4)內冷卻成液相氨后經由第一減壓閥(16)減壓至0.165-1.5MPaG后進入所述四段入口分離罐(5)；四段入口分離罐(5)內分離出的氣相從四段入口分離罐的氣相出口返回所述四級入口(d)，四段入口分離罐(5)分離出的液相從四段入口分離罐的液相出口經由第二減壓閥(15)減壓至0.072-1.2MPaG后進入三段入口分離罐(8)內；

經三段入口分離罐(8)分離出的氣相從三段入口分離罐的氣相出口返回至所述三級入口(c)，三段入口分離罐(8)分離出的液相出三段入口分離罐后被分為兩股，其中第一股經由第三減壓閥(14)減壓至0.011-0.7MPaG后作為制冷介質進入過冷器(6)內，與進入過冷器的第二股液相氨換熱，第二股液相氨換熱至-26-22.8℃送去用戶使用，換熱完畢后返回所述一段入口分離罐(1)；換熱后的第一股進入二段入口分離罐(7)內，分離出液相后送入所述二級入口(b)。

2.根據權利要求1所述的氨閃蒸制冷工藝，其特征在于所述二級入口(b)的壓力比所述一級入口(a)的壓力高0.04MPa以上，所述三級入口(c)的壓力比所述二級入口(b)的壓力高0.059MPa以上，所述四級入口(d)的壓力比所述三級入口(c)的壓力高0.093MPa以上。

3.根據權利要求1所述的氨閃蒸制冷工藝，其特征在于所述氨壓縮機為蒸汽驅動透平壓縮機。