[發明專利]金屬加工液成品加工裝置

在審

• 申請號: 201410757237.4
• 申請日: 2014-12-11
• 公開（公告）號: CN104474946A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 趙華文
• 申請（專利權）人: 重慶欣欣向榮精細化工有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F15/00;B01J19/18;C10M177/00
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 王明書

技術領域

本發明涉及一種化工機械設備，具體涉及一種金屬加工液成品加工裝置。

背景技術

金屬加工液（Metalworkingfluids）是一種金屬加工用的液體，主要起潤滑和冷卻作用，兼有防銹清洗等作用。一般的金屬加工液包括切削液、乳化液、淬火劑、極壓切削液、磨削液、防銹劑、清洗劑、發黑劑、拉削液等，金屬加工切削液是一種低泡沫、高潤滑性的可溶性潤滑油，即使應用在對加工液要求很高的環境下也能使維護成本降到最低，基本能適用于各類金屬及合金的所有類型的加工，它對大多數鐵制金屬的一般加工十分奏效，尤其在加工軟鋼、鑄鐵、不銹鋼及其他特種鋼時能同時發揮出出色的潤滑作用和冷卻作用。

對于防銹劑、清洗劑等乳濁液需要與一定的粉末現配（主要是攪拌混合，不需要加熱），而且使用量較少，如果每次都需要使用電機與反應釜進行大量配制，這樣僅使用一小部分，其他部分都需要長期保存。

由此可見現有技術中缺少一種現配的，小劑量規格的攪拌設備，來取代現有的成本較高，配制量大的金屬加工液成品加工裝置。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種可以便于現配小劑量成品的金屬加工液成品加工裝置。

為解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：

金屬加工液成品加工裝置，包括杯體以及螺紋連接在杯體上的蓋體，所述杯體底壁轉動連接在杯體側壁下，所述杯體內設有一攪拌軸，攪拌軸上設有攪拌槳，攪拌軸底端轉動連接在杯體底壁上，所述攪拌軸底端上套設并固接有中心輪，所述杯體底壁周向設有內齒圈，所述內齒圈分別通過兩個傳動輪與所述中心輪嚙合，所述傳動輪的中心設有穿孔，還包括兩個定位柱，定位柱分別穿過所述穿孔固定在杯體底壁，所述傳動輪轉動連接在定位柱上。

采用本發明金屬加工液成品加工裝置，具有如下效果：

將攪拌設備制成杯狀物，易于小劑量的配制；使用時，可以一手握緊杯體側壁，一手握緊杯體底壁，然后旋轉杯體底壁，由于杯體底壁轉動連接在杯體側壁下，由于兩者的連接牢固性不會受到影響；同時所述杯體底壁周向設有內齒圈，所述內齒圈分別通過兩個傳動輪與所述中心輪嚙合，這樣旋轉杯體底壁，中心輪會跟隨旋轉，這樣攪拌軸與攪拌槳就會攪拌杯體內的原料配劑，達到現配小劑量成品的效果。

本發明金屬加工液成品加工裝置區別簡單的手動攪拌，通過傳動輪與中心輪傳動比的設置可以達到高速或低速控制（視具體成品要求而定）的效果。

進一步，還包括一個承接盤，所述承接盤下表面與定位柱上端固定連接，所述杯體側壁設有環形槽，所述承接盤滑動連接所述環形槽內，所述攪拌軸穿過所述承接盤。

為了防止原料進入到齒輪的縫隙中，特設一個能與杯體側壁滑動連接的承接盤，同時該承接盤不影響攪拌軸的旋轉。

進一步，所述攪拌槳沿攪拌軸軸向等間分布。

等間分布的攪拌槳，有助一不同深度的攪拌，即便是乳濁液，也能實現有效的均勻混合。

進一步，所述杯體側壁上設有環形內槽，所述杯體底壁上設有與環形內槽的環形凸鍵。

采用環形內槽與環形凸鍵的配合，適用于體積小的杯體設計。

附圖說明

圖1為本發明金屬加工液成品加工裝置實施例的結構示意圖。

圖2為圖1中杯體底壁的俯視示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：原料112、間隙114、攪拌軸132、攪拌槳134、環形內槽116、環形凸鍵128、定位柱152、杯體底壁122、傳動輪124、承接盤150、中心輪126。圖中箭頭表示轉動方向。

如圖1所示，本發明金屬加工液成品加工裝置，包括杯體以及螺紋連接在杯體上的蓋體，杯體高25cm，杯體橫截面積100cm²。

所述杯體底壁122轉動連接在杯體側壁下，所述杯體內設有一攪拌軸132，攪拌軸132上設有攪拌槳134，攪拌軸132底端轉動連接在杯體底壁122上，所述攪拌軸132底端上套設并固接有中心輪126。

注入原料112時，原料112應蓋過攪拌軸132，但是與杯蓋之間還留有一定間隙114。

如圖1所示，所述杯體側壁上設有環形內槽116，所述杯體底壁122上設有與環形內槽116的環形凸鍵128。在具體加工中需要利用熱脹冷縮的原理，先將環形凸鍵128加熱脹大，然后套到環形內槽116處再降溫，實現兩乾的滑動配合。