[發(fā)明專利]軸向閉式輾壓成形設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410756476.8
• 申請(qǐng)日: 2014-12-11
• 公開（公告）號(hào): CN104439009A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉東;鄭勇;楊艷慧;任柳吉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安東耘新金屬材料有限公司
• 主分類號(hào): B21J13/02
• 分類號(hào): B21J13/02;B21K1/32
• 代理公司: 西安億諾專利代理有限公司 61220
• 代理人: 熊雁

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種對(duì)稱回轉(zhuǎn)類鍛件的成形設(shè)備，尤其涉及大型盤類鍛件的成形設(shè)備。

背景技術(shù)

目前盤件的成形技術(shù)主要有自由鍛、液壓機(jī)模鍛、錘上模鍛和螺旋壓力機(jī)模鍛等幾種。自由鍛是將金屬坯料置于鍛造設(shè)備的上下砧座之間，通過施加沖擊力或壓力，直接使坯料產(chǎn)生塑性變形而獲得所需鍛件的一種加工方法。自由鍛的特點(diǎn)是使用通用工裝快捷、靈活，適用于單件、小批量及重型鍛件的生產(chǎn)。自由鍛主要應(yīng)用于單件、小批量生產(chǎn)。模鍛是指將金屬坯料置于鍛造設(shè)備的上下模具之間，通過施加沖擊力或壓力，使金屬坯料發(fā)生塑性變形，獲得與模膛形狀相同的鍛件的一種加工方法。液模鍛液壓機(jī)的特點(diǎn)是工作臺(tái)面寬大、行程長、工作液體的壓力高、鍛造能力大，而且在整個(gè)工作過程中壓力和速度的變化不大、工作平穩(wěn)、振動(dòng)和噪聲都比較小，有利于改善工人的勞動(dòng)條件，對(duì)廠房和周圍環(huán)境也沒有特殊的要求。因此，液壓機(jī)模鍛適于鍛造大型的鋁鎂合金、鈦合金及高溫合金的盤形、深孔鍛件和局部鐓粗的實(shí)心或空心鍛件，在航空、造船、汽車等行業(yè)中應(yīng)用較廣泛。另外，液壓機(jī)模鍛在等溫鍛造、超塑性鍛造等特種鍛造方面具有的優(yōu)勢(shì)。錘上模鍛主要用于鍛件的大批量生產(chǎn)，是鍛造生產(chǎn)中最基本的鍛造方法。由于模鍛錘具有通用性較強(qiáng)、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，因此錘上模鍛也是鍛造生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的鍛造方法之一。螺旋壓力機(jī)具有鍛錘的工作特性，可以進(jìn)行不同變形程度的反復(fù)打擊，所以它可以為鐓粗、擠壓等大變形提供大的變形能量。另一方面，它也可為精壓、壓印、終鍛等小變形提供大的變形力，因而工藝用途廣泛，能滿足各種鍛壓變形工序的力能要求，使用范圍較廣；由于螺旋壓力機(jī)有下頂桿裝置，因此可對(duì)長桿類鍛件進(jìn)行局部鐓粗或擠壓，另外，還可以采用雙分模或多分模組合式凹模，鍛出無模鍛斜度或小模鍛斜度的鍛件，以及兩個(gè)方向有凹陷的鍛件；由于滑塊行程不固定，鍛件在高度方向的尺寸精度不受機(jī)架彈性變形的影響，可在螺旋壓力機(jī)上進(jìn)行精密模鍛和無毛邊模鍛。

?上述成形設(shè)備均屬于整體鍛造設(shè)備，其顯著特點(diǎn)在于需要高強(qiáng)度耐熱性優(yōu)越的模具和大噸位的壓力輸出設(shè)備，成型載荷隨著鍛造的進(jìn)行呈指數(shù)增長趨勢(shì)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在提供一種載荷低，對(duì)模具性能要求低的軸向閉式輾壓成形設(shè)備。

本發(fā)明所提供的軸向閉式輾壓成形設(shè)備，包括上模組件、上模座、下模組件和下模座，其中上模組件轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在上模座之下，下模組件轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在下模座之上，并且上模組件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與下模組件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相交。

優(yōu)選地，上模組件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與下模組件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的夾角為2-10度。

更優(yōu)選地，還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主動(dòng)機(jī)構(gòu)和從動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與主動(dòng)機(jī)構(gòu)相連帶動(dòng)主動(dòng)機(jī)構(gòu)，主動(dòng)機(jī)構(gòu)與從動(dòng)機(jī)構(gòu)相連帶動(dòng)從動(dòng)機(jī)構(gòu)，從動(dòng)機(jī)構(gòu)與下模組件相連帶動(dòng)下模組件轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的主動(dòng)機(jī)構(gòu)為蝸桿，從動(dòng)機(jī)構(gòu)為蝸輪，蝸桿與蝸輪嚙合，蝸輪通過螺栓與下模組件固定相連。

或者更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的下模組件由下模和主軸組成，其中下模，主軸和從動(dòng)機(jī)構(gòu)通過螺栓固定相連，主軸通過軸承與下模座轉(zhuǎn)動(dòng)地相連。

或者更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的下模上表面為內(nèi)凹形狀。

或者更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的上模組件由固定連接的上模斜板和上模組成，所述的上模斜板通過軸承與上模座轉(zhuǎn)動(dòng)地相連。

本發(fā)明的上、下模組件均能繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并且它們的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相交而不是在一條直線上，工作時(shí)它是使工件發(fā)生連續(xù)局部變形，因此所需變形力小，能夠代替標(biāo)稱壓力是其標(biāo)稱壓力8～20倍的常規(guī)成形設(shè)備。所述本發(fā)明所述的軸向閉式輾壓成形設(shè)備成形質(zhì)量高，載荷小，勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)效率高，無沖擊、振動(dòng)和噪聲，可廣泛應(yīng)用于軸對(duì)稱零件的熱、溫和冷成形，實(shí)現(xiàn)少無切削加工，大幅度降低生產(chǎn)成本。

同時(shí)由于上模間歇性工作，所以耐磨損、失效慢、模具壽命長，因此本發(fā)明對(duì)模具的性能要求低。

本發(fā)明安裝方便，可當(dāng)做液壓機(jī)配件使用，使用快捷，操作簡(jiǎn)單，成形方式與模鍛類似。此外成形過程可以通過上模具的傾角、每轉(zhuǎn)進(jìn)給量和進(jìn)給速度三個(gè)因素共同控制坯料的成形過程，比液壓機(jī)模鍛具有更大的靈活性。

附圖說明

圖1為實(shí)施例一的正剖視圖。

圖中，1.上模座，2.軸承，3.上模斜板，4.上模，5.工件（坯料），6.下模，7.蝸輪，8.主軸、9.蝸桿，10.下模座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明，但它們僅用于舉例說明，而不能理解為限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例一