[發(fā)明專利]一種反應(yīng)釜定量配料無(wú)線監(jiān)控系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410756292.1
• 申請(qǐng)日: 2014-12-10
• 公開（公告）號(hào): CN105727842A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周曉麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安擴(kuò)力機(jī)電科技有限公司
• 主分類號(hào): B01J4/02
• 分類號(hào): B01J4/02
• 代理公司: 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213
• 代理人: 劉崇義

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工液體配料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種反應(yīng)釜定量配料無(wú)線監(jiān)控系統(tǒng)。

背景技術(shù)

反應(yīng)釜定量配料設(shè)備可以將各種液體原料準(zhǔn)確快速地混合反應(yīng)成各類化工液體，如制造PCB板所用到的堿性蝕刻液、酸性蝕刻液、微蝕液、線路顯影液等液體?，F(xiàn)有的原料定量配料系統(tǒng)自動(dòng)化程度低、工作效率低，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種基于互聯(lián)網(wǎng)的能夠自動(dòng)完成反應(yīng)釜定量配料反應(yīng)的無(wú)線監(jiān)控系統(tǒng)，投入成本低，工作效率高。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種反應(yīng)釜定量配料無(wú)線監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于：包括互聯(lián)網(wǎng)、布設(shè)在遠(yuǎn)程監(jiān)控室內(nèi)的監(jiān)控中心上位機(jī)、布設(shè)在反應(yīng)釜定量配料室的下位機(jī)、與下位機(jī)相接的存儲(chǔ)器、當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障用于進(jìn)行聲光報(bào)警的報(bào)警單元和與監(jiān)控中心上位機(jī)無(wú)線連接的移動(dòng)終端；所述反應(yīng)釜定量配料室內(nèi)布設(shè)有反應(yīng)釜和多個(gè)原料定量配料機(jī)構(gòu)，所述下位機(jī)的數(shù)量與所述原料定量配料機(jī)構(gòu)的數(shù)量相等；多個(gè)所述原料定量配料機(jī)構(gòu)均包括原料罐和通過(guò)管路與所述原料罐連接的出料管，從所述原料罐至所述出料管的管路上依次安裝有出料閥、配料泵、溫度傳感器、流量傳感器和逆止閥，所述反應(yīng)釜上設(shè)置有入料端，多個(gè)所述原料定量配料機(jī)構(gòu)的出料管均連接所述入料端，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有由攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌葉片；所述監(jiān)控中心上位機(jī)和下位機(jī)均連接有無(wú)線收發(fā)模塊，所述監(jiān)控中心上位機(jī)與下位機(jī)均通過(guò)所述無(wú)線收發(fā)模塊與所述互聯(lián)網(wǎng)無(wú)線連接，所述出料閥、配料泵、溫度傳感器、流量傳感器、逆止閥和攪拌電機(jī)均與所述下位機(jī)相接，所述報(bào)警單元與監(jiān)控中心上位機(jī)相接。

上述一種反應(yīng)釜定量配料無(wú)線監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是：所述監(jiān)控中心上位機(jī)包括監(jiān)控主機(jī)和與所述監(jiān)控主機(jī)相接的顯示屏。

上述一種反應(yīng)釜定量配料無(wú)線監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是：所述下位機(jī)為PLC。

上述一種反應(yīng)釜定量配料無(wú)線監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是：所述無(wú)線收發(fā)模塊為WIFI無(wú)線網(wǎng)卡。

上述一種反應(yīng)釜定量配料無(wú)線監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是：所述移動(dòng)終端為WIFI手機(jī)。

上述一種反應(yīng)釜定量配料無(wú)線監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是：所述攪拌電機(jī)為伺服電機(jī)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝布設(shè)方便、自動(dòng)化程度高，通過(guò)無(wú)線WIFI網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)下位機(jī)和監(jiān)控中心上位機(jī)之間的通信，能自動(dòng)完成液體定量配料反應(yīng)并可監(jiān)控化工液體的溫度，大大提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的電路原理框圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

1—互聯(lián)網(wǎng)；2—監(jiān)控中心上位機(jī)；3—下位機(jī)；

4—出料閥；5—配料泵；6—溫度傳感器；

7—流量傳感器；8—逆止閥；9—攪拌電機(jī)；

10—存儲(chǔ)器；11—報(bào)警單元；12—無(wú)線收發(fā)模塊；

13—移動(dòng)終端。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明包括互聯(lián)網(wǎng)1、布設(shè)在遠(yuǎn)程監(jiān)控室內(nèi)的監(jiān)控中心上位機(jī)2、布設(shè)在反應(yīng)釜定量配料室的下位機(jī)3、與下位機(jī)3相接的存儲(chǔ)器10、當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障用于進(jìn)行聲光報(bào)警的報(bào)警單元11和與監(jiān)控中心上位機(jī)2無(wú)線連接的移動(dòng)終端13；所述反應(yīng)釜定量配料室內(nèi)布設(shè)有反應(yīng)釜和多個(gè)原料定量配料機(jī)構(gòu)，所述下位機(jī)3的數(shù)量與所述原料定量配料機(jī)構(gòu)的數(shù)量相等；多個(gè)所述原料定量配料機(jī)構(gòu)均包括原料罐和通過(guò)管路與所述原料罐連接的出料管，從所述原料罐至所述出料管的管路上依次安裝有出料閥4、配料泵5、溫度傳感器6、流量傳感器7和逆止閥8，所述反應(yīng)釜上設(shè)置有入料端，多個(gè)所述原料定量配料機(jī)構(gòu)的出料管均連接所述入料端，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有由攪拌電機(jī)9驅(qū)動(dòng)的攪拌葉片；所述監(jiān)控中心上位機(jī)2和下位機(jī)3均連接有無(wú)線收發(fā)模塊12，所述監(jiān)控中心上位機(jī)2與下位機(jī)3均通過(guò)所述無(wú)線收發(fā)模塊12與所述互聯(lián)網(wǎng)1無(wú)線連接，所述出料閥4、配料泵5、溫度傳感器6、流量傳感器7、逆止閥8和攪拌電機(jī)9均與所述下位機(jī)3相接，所述報(bào)警單元11與監(jiān)控中心上位機(jī)2相接。

本實(shí)施例中，所述監(jiān)控中心上位機(jī)2包括監(jiān)控主機(jī)和與所述監(jiān)控主機(jī)相接的顯示屏。

本實(shí)施例中，所述下位機(jī)3為PLC。

本實(shí)施例中，所述無(wú)線收發(fā)模塊12為WIFI無(wú)線網(wǎng)卡。

本實(shí)施例中，所述移動(dòng)終端13為WIFI手機(jī)。

本實(shí)施例中，所述攪拌電機(jī)9為伺服電機(jī)。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。