[發明專利]增力絲杠楔塊加工方法

在審

• 申請號: 201410756076.7
• 申請日: 2014-12-11
• 公開（公告）號: CN104646950A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發明（設計）人: 王小胡
• 申請（專利權）人: 王小胡
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 西安億諾專利代理有限公司 61220
• 代理人: 賈苗苗

技術領域

本發明涉及機械加工領域，具體涉及增力絲杠楔塊加工方法。

背景技術

增力絲杠是重型機床夾持、加工大型高精度零件的核心和關鍵部件，只需要簡單的手工操作和小的操作力矩就能實現大的夾緊力，可靠性好，適用于重型臥式車床、數控重型臥式車床、軋輥機床、數控軋輥機床、車削中心、車銑中心等車床系列、立式鏜床、磨床及特殊機械上的平面、表面卡盤夾緊。機械增力絲杠的核心部分是它的增力結構，由楔錐、楔盤、楔塊、墊4部分Hj組成。其中兩楔塊的兩表面分別與楔錐表面和楔盤表面接觸組成兩個斜楔增力機構。在機械增力絲杠工作過程中，實現力的放大和機械自鎖進而穩定夾緊工件。然而對于增力絲杠的關鍵零件楔塊的加工，卻一直是一個難題，目前國內采用的加工方法，不僅生產成本高，而且加工效率較低，工件的質量不能得到很好的保證。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供一種加工過程簡單，可保證工件加工質量和尺寸精度，提高生產效率，節約生產成本的增力絲杠楔塊加工方法。

本發明增力絲杠楔塊加工方法，包括以下步驟：

第一步，采用C620車床車工件右端外圓，平端面，車工件外圓至尺寸，并留一定的加工余量，鉆鉸工件內孔至圖要求，掉頭車工件全長，車工件外圓，其余至要求尺寸；

第三步，采用三爪卡盤夾緊工件，找正，編程，鉆螺孔的底孔，棱角過渡部分倒角；

第三步，按要求尺寸在工件表面劃槽加工線，為了保證零件的精度，在進行銑和切割之前，首先要在零件表面劃加工線槽，同時便于銑和線切割時的找正和定位；

第四步，在銑床上，采用三爪卡盤卡緊工件，找正銑溝槽，至要求尺寸，留0.3mm的加工余量，銑斜面留量0．30?mm；

第五步，采用L一37／1卡胎和V型鐵進行找正，磨溝槽至圖紙要求，控制尺寸，再采用正弦卡子，找正磨斜面至圖要求，按技術要求執行；

第六步，采用L一37／1卡胎和V型鐵進行找正，線切割切斜面至圖要求，并留一定的加工余量，按技術要求執行。

第七步，磨挫圓角至圖要求，各部棱處倒圓角，修研(斜面至圖要求；

第八步，修研圓弧過渡面至圖要求，修研至圖要求，修各部棱處圓角，得到所需零件。

本發明加工過程簡單，可保證工件加工質量和尺寸精度，提高生產效率，節約生產成本。

具體實施方式

本發明增力絲杠楔塊加工方法，包括以下步驟：

第一步，采用C620車床車工件右端外圓，平端面，車工件外圓至尺寸，并留一定的加工余量，鉆鉸工件內孔至圖要求，掉頭車工件全長，車工件外圓，其余至要求尺寸；

第三步，采用三爪卡盤夾緊工件，找正，編程，鉆螺孔的底孔，棱角過渡部分倒角；

第三步，按要求尺寸在工件表面劃槽加工線，為了保證零件的精度，在進行銑和切割之前，首先要在零件表面劃加工線槽，同時便于銑和線切割時的找正和定位；

第四步，在銑床上，采用三爪卡盤卡緊工件，找正銑溝槽，至要求尺寸，留0.3mm的加工余量，銑斜面留量0．30?mm；

第五步，采用L一37／1卡胎和V型鐵進行找正，磨溝槽至圖紙要求，控制尺寸，再采用正弦卡子，找正磨斜面至圖要求，按技術要求執行；

第六步，采用L一37／1卡胎和V型鐵進行找正，線切割切斜面至圖要求，并留一定的加工余量，按技術要求執行。

第七步，磨挫圓角至圖要求，各部棱處倒圓角，修研(斜面至圖要求；

第八步，修研圓弧過渡面至圖要求，修研至圖要求，修各部棱處圓角，得到所需零件。

楔塊粗加工工序中用通用夾具卡盤夾緊工件。鉆內孔的目的是為了與自制工裝固定，便于加工；鉆螺孔的目的是為了車、銑、磨加工時易于裝卡，裝卡時用直接找正的方法。其中立銑時，三爪卡盤與分度裝置配合使用，在加工過程中使零件兩等分，達到兩斜面對稱的效

果；精加工工序中進行平磨直槽時，卡胎與V型鐵配合使用來找正定位零件。磨削斜面時采用正弦卡子，使斜面處于水平面上以進行磨削。由于斜面不在零件表面，因此采用線切割的方法來實現，線切割時采用卡胎和V型鐵來找正定位。

本發明加工過程簡單，可保證工件加工質量和尺寸精度，提高生產效率，節約生產成本。