[發明專利]一種自冷式高壓交流金屬封閉開關設備

有效

• 申請號: 201410755816.5
• 申請日: 2014-12-10
• 公開（公告）號: CN104701778A
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發明（設計）人: 白宇
• 申請（專利權）人: 西安泰勞森電氣科技有限公司
• 主分類號: H02B13/02
• 分類號: H02B13/02;H02B1/56
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及輸配電技術領域，具體是一種自冷式高壓交流金屬封閉開關設備。

背景技術

在12～40.5kV中壓開關領域,小電流交流金屬封閉開關設備由于其電流小，相對產生的熱量也較少，其散熱主要采用自冷式，即依靠開關柜內的空氣自然流通來達到散熱的目的，自冷式對于一般電流容量的產品尚可，但對于額定電流超過4000A以上的產品，就會使導電部分的溫升超過國家標準。而大電流交流金屬封閉開關設備由于其通過較大的額定電流，從而產生大量的熱，現有的散熱方式主要采用在開關柜內加裝風機,通過空氣對流的方式來實現。但在實際使用中，由于風機工作故障將造成導電回路的溫升過高，溫升過高除對導電材料的機械強度影響很大外，還易使導體金屬表面氧化，生成的氧化物又使接觸電阻增加而影響回路電阻以及電氣性能，同時溫升過熱會使絕緣間介質損耗增加，加速了絕緣間的老化，由于風機的可靠性問題，使得整個開關設備的可靠性降低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種自冷式高壓交流金屬封閉開關設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種自冷式高壓交流金屬封閉開關設備，包括斷路器室、主母線室、電纜室和儀表室。在不改變開關柜結構的前提下，在項1～項6部分加以改進。在項1斷路器頂部的泄壓通道蓋板上加裝頂部熱管散熱器，頂部熱管散熱器的熱管形狀為I形，焊接于泄壓板上。

作為本發明進一步的方案：在項2斷路器靜出線端安裝斷路器熱管散熱器，斷路器熱管散熱器為一體式設計，其結構為平板翅片式結構。

作為本發明再進一步的方案：在項3斷路器的觸臂上加裝觸臂熱管散熱器。

作為本發明再進一步的方案：在斷路器室與主母線室之間的金屬隔板項4上安裝隔板熱管散熱器。

作為本發明再進一步的方案：在項5觸頭盒安裝板縱向安裝觸頭盒安裝板熱管散熱器。

作為本發明再進一步的方案：在項6靜觸頭引出的母線上安裝靜觸頭母線散熱器。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明利用熱管這種高導熱性能的傳熱元件，通過在全封閉真空管殼內工質的蒸發和凝結來傳遞熱量，具有極高的導熱性和良好的等溫性，冷熱兩側的傳熱面積可任意改變，可遠距離傳熱、可控制溫度。在不改變開關柜的整體結構的基礎上,僅僅在于通過在開關柜的熱量集中部分進行改造，提高導熱性能，顯著提高高壓真空斷路器額定電流的參數水平，很好的解決溫升問題。本發明利用熱管的高效熱傳導性能，可迅速將大電流真空滅弧室中動靜觸頭接觸產生的熱傳導到空氣中，使其溫升值控制在國家標準規定的范圍內。本發明對原有的設備改動不大，成本較低，實施方便，可行性好。

附圖說明

圖1為本發明的金屬封閉開關設備結構圖。

圖2為本發明的頂部熱管散熱器結構圖。

圖3為本發明的斷路器熱管散熱器結構圖。

圖4為本發明的隔板熱管散熱器結構圖。

圖5為本發明的觸頭盒安裝板熱管散熱器結構圖。

圖6為本發明的觸臂熱管散熱器結構圖。

圖7為本發明的靜觸頭母線散熱器方案一的結構圖。

圖8為圖7的俯視圖。

圖9為圖7的A-A剖視圖。

圖10為本發明的靜觸頭母線散熱器方案二。

圖11為圖10的俯視圖。

圖12為圖10的A-A剖視圖。

圖中：1-頂部熱管散熱器，2-斷路器熱管散熱器，3-隔板熱管散熱器，4-觸頭盒安裝板熱管散熱器，5-觸臂熱管散熱器，6-靜觸頭母線散熱器。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1～12，本發明實施例中，一種自冷式高壓交流金屬封閉開關設備，包括斷路器室、主母線室、電纜室和儀表室。在不改變開關柜結構的前提下，在項1～項6部分加以改進。