[發明專利]輕灰產品冷卻系統及其冷卻工藝在審
| 申請號: | 201410755665.3 | 申請日: | 2014-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN105731498A | 公開(公告)日: | 2016-07-06 |
| 發明(設計)人: | 包友興;夏文菊;屈憲章;江雄旺;闞文生 | 申請(專利權)人: | 中鹽昆山有限公司 |
| 主分類號: | C01D7/00 | 分類號: | C01D7/00 |
| 代理公司: | 昆山四方專利事務所 32212 | 代理人: | 盛建德;尤天珍 |
| 地址: | 215321 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 產品 冷卻系統 及其 冷卻 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種輕灰產品冷卻設備及工藝,特別涉及一種輕灰產品冷卻系統及其冷卻工藝。
背景技術
輕灰亦稱輕質純堿,分子式Na2CO3,目前,傳統輕灰產品冷卻方法主要采用漿葉式涼堿機,漿葉式涼堿機靠充滿冷卻水的旋轉葉片與物料進行間壁式換熱,但物料停留時間段,接觸面積小,傳熱溫差低,且葉片的結構不穩定,易磨損泄漏,傳動裝置極易損壞,維修困難,且耗電量巨大。目前還有采用沸騰爐和回轉爐進行輕灰冷卻的,沸騰爐需要采用經過加壓、除濕的大量干燥空氣作為沸騰介質,配套的設備多,工藝復雜,并且工藝流程較長,電耗高,尾氣含粉塵多,需要二次凈化處理;回轉爐采用物料在圓筒內回轉與筒內壁或中心水管接觸冷卻,該種設備體積龐大,成本高,占地多,故結構較復雜,維修也較困難,耗電量大。
發明內容
為了克服上述缺陷,本發明提供了一種輕灰產品冷卻系統,該輕灰產品冷卻系統結構簡單,占地面積小,不易損壞,維修成本低,輕灰冷卻效果好,節能環保。
本發明為了解決其技術問題所采用的技術方案是:一種輕灰產品冷卻系統,包括粉體流涼堿機、換熱器、軟水桶、軟水泵、送料裝置、出料裝置和控制系統,其中:送料裝置將經過煅燒爐煅燒的輕灰產品送入粉體流涼堿機的料倉內,出料裝置將經過冷卻的輕灰產品從粉體流涼堿機出料口輸送至包轉工位,軟水桶中裝有軟水,軟水桶中軟水經軟水泵排至換熱器內,換熱器的出水口與粉體流涼堿機的冷卻軟水進水口連通,粉體流涼堿機的冷卻軟水出水口與軟水桶的進口連通,控制系統控制粉體流涼堿機、換熱器、軟水泵、送料裝置和出料裝置運行。
作為本發明的進一步改進,所述送料裝置和出料裝置均為輸送帶設備。
作為本發明的進一步改進,所述換熱器為板式高效換熱器,換熱器內通有循環冷卻水,循環冷卻水的供水管路上設有流量調節閥。
作為本發明的進一步改進,還設有壓縮干空氣供氣裝置和尾氣處理裝置,粉體流涼堿機上設有至少一排沿其高度方向排列的進氣口,該進氣口與壓縮干空氣供氣裝置連通,粉體流涼堿機的排氣口與尾氣處理裝置連通,排氣處理裝置能使粉體流涼堿機排出的夾帶粉塵的氣體進行環保處理,控制系統控制壓縮干空氣供氣裝置的通氣量。
作為本發明的進一步改進,所述粉體流涼堿機包括外殼、傳熱板片、料倉、出料口、軟水冷卻水進水口、軟水冷卻水出水口、進料口和排氣口,所述若干傳熱板片沿豎直方向放置于外殼內,各傳熱板片均勻間隔平行排列,各傳熱板片內形成供冷卻軟水流通的通道,且各傳熱板片的通道兩端分別與軟水冷卻水進水口和軟水冷卻水出水口連通,所述軟水冷卻水進水口的位置低于軟水冷卻水出水口的位置,料倉位于各傳熱板片上端,料倉下端與進料口連通,出料口位于各傳熱板片下端,出料口內設有星型卸料器。
作為本發明的進一步改進,所述粉體流涼堿機的料倉內設有雷達導波料位計,出料口上設有旋轉閥,雷達導波料位計與旋轉閥的變頻電機聯鎖。
作為本發明的進一步改進,所述軟水泵出口設有用于調節軟水流量的流量閥。
一種采用權利要求1所述的輕灰產品冷卻系統的輕灰產品冷卻工藝,包括以下步驟:
步驟一:粉體流涼堿機開車,送氣裝置給粉體流涼堿機內通入適量干空氣;
步驟二:將60℃左右的軟水存入軟水桶內,軟水泵將60℃左右的軟水輸送至換熱器進行冷卻到40℃左右后流入粉體流涼堿機的冷卻軟水進水口內;
步驟三:經過煅燒爐煅燒的高溫輕灰(180℃左右)經送料裝置送入粉體流涼堿機頂部的料倉內,在重力作用下輕灰自上往下緩慢與傳熱板片外表面接觸,輕灰通過與板片內軟水的熱交換而降低溫度,冷卻后的輕灰產品(70℃左右)從粉體流涼堿機下部的出料口排出,同時粉體流涼堿機排氣口排出夾帶粉塵的尾氣到爐氣洗滌塔內進行水洗處理,水洗處理后的回收液進入堿廠大系統內;
步驟四:出料裝置將粉體流涼堿機出料口排出的冷卻輕灰產品輸送至包裝位進行包裝。
作為本發明的進一步改進,所述粉體流涼堿機始終保持滿料位的工作狀態;
作為本發明的進一步改進,所述粉體流涼堿機內軟水流量為51立方米/小時,軟水溫差20℃,粉體流涼堿機冷卻軟水進口的軟水溫度不得低于40℃。
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