[發明專利]一種銅錫復合鍍防滲氮工藝

有效

• 申請號: 201410755324.6
• 申請日: 2014-12-11
• 公開（公告）號: CN104532316A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 林蘭;賈亞洲;劉鑫春
• 申請（專利權）人: 貴州紅林機械有限公司
• 主分類號: C25D5/10
• 分類號: C25D5/10;C25D5/48
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 劉楠

1.一種銅錫復合鍍防滲氮工藝，其特征在于包括以下步驟：

???????步驟一、首先將工件除油、清洗后，再采用硫酸對工件進行弱腐蝕處理；

???????步驟二、采用硫酸對工件進行活化處理；

???????步驟三、無氰電鍍銅：在PH值為9.5～10的HT-Cu310、HT-Cu310E、HT-Cu310PHA和A級去離子水的混合液中，且電流密度為0.8～1.5A/dm²的條件下在工件表面電鍍銅8～20um；

???????步驟四、鍍暗錫：在工件鍍銅層表面再電鍍2～3um鍍錫層，鍍錫時，在15～25g/L的硫酸亞錫（SnSO4）、8～12%的硫酸和10～20ml/L的添加劑（LD-7720）的混合液中，且陰極電流密度為1～4A/dm2、溫度15～25℃的條件下進行；

???????步驟五、穩定化處理：將完成銅-錫電鍍后的工件放入密閉的保溫容器中隨爐升溫，在290℃～350℃溫度下保溫1～2小時，使錫處于熔融狀態并逐漸緩慢進入銅鍍層的孔隙中。

2.根據權利要求1所述的銅錫復合鍍防滲氮工藝，其特征在于：所述的工件為不銹鋼、高強度鋼、耐熱鋼或高溫合金鋼工件，該工件通過步驟一的弱腐蝕處理后，再進行陽極清洗，陽極清洗后的工件需帶電出槽，然后將工件置于?200～250g/L的NiCl2·6H2O和180～220g/L的HCl(密度1.19)混合液中進行預鍍鎳，電鍍時的電流密度為5-10A/dm²，陽極材料采用Ny1和Ny2。

3.根據權利要求2所述的銅錫復合鍍防滲氮工藝，其特征在于：

預鍍鎳前工件不通電并停放在電鍍液中2～4min，然后預鍍鎳1um，再鍍暗鎳1～2um。

4.根據權利要求3所述的銅錫復合鍍防滲氮工藝，其特征在于：鍍鎳水洗后10秒鐘內進行暗鍍鎳，預鍍鎳與鍍暗鎳過程中需晃動工件至少2次以上。

5.根據權利要求1所述的銅錫復合鍍防滲氮工藝，其特征在于：進行步驟三的無氰電鍍銅時，槽液采用潔凈壓縮空氣攪拌，鍍銅時對槽液采用連續循環過濾，并90°變換工件位置3次。