[發明專利]一種膠帶膠水

在審

• 申請號: 201410754934.4
• 申請日: 2014-12-11
• 公開（公告）號: CN104513639A
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 周江鵬;唐明銘
• 申請（專利權）人: 天孚控股集團有限公司
• 主分類號: C09J133/08
• 分類號: C09J133/08;C08F220/18;C08F220/28;C08F220/06;C08F2/26;C08F2/30
• 代理公司: 杭州金道專利代理有限公司 33246
• 代理人: 吳輝輝

技術領域

本發明涉及一種膠帶膠水。

背景技術

膠帶表面上涂有一層粘著劑，才能令膠帶粘住物品，最早的粘著劑來自動物和植物，在十九世紀，橡膠是粘著劑的主要成份；而現代則廣泛使用各種聚合物。粘著劑可以粘住東西，是由于本身的分子和欲連接物品的分子間形成鍵結，這種鍵結可以把分子牢牢地黏合在一起。?粘著劑的成份，依不同廠牌、不同種類，有各種不同的聚合物。

透明膠帶是在BOPP原膜的基礎上經過高壓電暈后使一面表面粗糙后涂上膠水后經過分條分成小卷就是我們日常使用的膠帶。膠帶膠水是丙烯酸脂膠水，又叫壓敏膠，主要成分是酊脂。酊脂是一種高分子活動物質，溫度高低對分子活動有一定影響。膠水的酊脂含量直接影響到膠帶的使用情況。正常的封箱膠帶的初粘力在≥13號（鋼球號）之間，這種膠帶膠水的厚度一般為22微米，是符合標準的厚度。

膠帶底帶涂上粘著劑，通常要充分干了以后在整理成卷，假使黏膠帶太潮濕則膠帶本身就會很緊粘在一起，使用時很難打開，不好的膠水還會有結塊和空白剝離現象出現，嚴重影響使用。

發明內容

本發明針對上述現有技術的不足，提供了一種膠帶膠水，具有較好的粘力，基本上克服了現有技術中結塊和空白剝離的問題。

本發明的技術方案是：

一種膠帶膠水，其特征在于所述膠水按重量份組成如下：

丙烯酸?130-150份

羥乙酯?240-280?份

A-501?0.2-0.8份

硫醇?1.5-5.5份

丙烯酸丁酯?10000-16000份

碳酸氫銨?12-22份

過硫酸銨?48-65份

叔丁基10-23份

雕白塊15份

氨水100-200份

消泡劑10-20份

潤濕劑10-20份

去離子水10000-15000份。

優化地，所述膠水按重量份組成如下：

丙烯酸?140-150份

羥乙酯?260-280?份

A-501?0.4-0.6份

硫醇?3.5-4.5份

丙烯酸丁酯?10000-16000份

碳酸氫銨?16-20份

過硫酸銨?55-60份

叔丁基12-17份

雕白塊15份

氨水100-200份

消泡劑10-20份

潤濕劑10-20份

去離子水10000-15000份。

更進一步地，所述膠水按重量份組成如下：

丙烯酸?146份

羥乙酯?266?份

A-501?0.5份

硫醇?3.8份

丙烯酸丁酯?13000份

碳酸氫銨?18.6?份

過硫酸銨?57.1份

叔丁基15份

雕白塊15份

氨水140份

消泡劑15份

潤濕劑15份

去離子水10800份。

所述膠水的生產加工方法由以下步驟組成：步驟一，乳化釜內打入純水，開啟攪拌，按順序依次投入乳化劑、丙烯酸、羥乙酯、A-501、硫醇、丙烯酸丁酯，攪拌待用；

步驟二，反應釜內打入純水，開啟攪拌，打開加熱開關，用蒸汽加熱到70℃時，倒入過硫酸銨，碳酸氫銨，繼續加熱；

步驟三，當反應釜溫度穩定在82℃-83℃時，加入步驟一已攪拌好的乳液200kg，溫度上升并控制溫度穩定在83℃-84℃，20-30分鐘后逐步提高滴加量，控制流量及時間在4小時之內從乳化釜全部滴入反應釜。

步驟四，滴加完畢后，用去離子水沖洗乳化釜壁內殘留乳液，一并滴入反應釜，開始保溫，保溫1小時，溫度控制83℃±1℃；

步驟五，保溫結束后開始降溫，當溫度降至70℃時，緩慢加入叔丁基過氧化氫，15分鐘后加入雕白塊。

步驟六，在64℃時緩慢加入氨水，15分鐘后依次加入消泡劑和潤濕劑；在38℃環境下開始放料包裝。

本發明制成的壓敏膠水具有以下特點：

1、成本低，安全，無公害；聚合物合成時操作容易，聚合時間短。

2、經半年室溫存放后無分層，沉淀和絮凝現象。