[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于回收生物柴油中甘油的處理裝置及其處理方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410754698.6 | 申請(qǐng)日: | 2015-08-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104496751A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-07-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 侯紅印;魏中峰;徐文超 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 平頂山市億鑫達(dá)生物能源有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C07C29/74 | 分類(lèi)號(hào): | C07C29/74;C07C31/22;C07C31/04 |
| 代理公司: | 洛陽(yáng)公信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 羅民健 |
| 地址: | 467000 河南省平頂山市化*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 回收 生物 柴油 甘油 處理 裝置 及其 方法 | ||
1.一種用于回收生物柴油中甘油的處理裝置,其特征在于:由反應(yīng)釜、甲醇回收裝置和甘油處理罐組成,在所述的反應(yīng)釜上設(shè)有攪拌器,在反應(yīng)釜的頂部設(shè)有進(jìn)料口、加酸口、放空口以及甲醇?xì)怏w排出口,甲醇?xì)怏w排出口與甲醇回收裝置密封連接,在反應(yīng)釜的外壁上設(shè)有用于通入蒸汽的加熱套,設(shè)置在反應(yīng)釜底部的出料口通過(guò)管道與甘油處理罐相連接,所述的甘油處理罐上設(shè)有放空口和加堿口,還設(shè)有一用于給甘油處理罐循環(huán)進(jìn)料的循環(huán)出料泵,該循環(huán)出料泵的進(jìn)口端通過(guò)管道與甘油處理罐的底部相連接,循環(huán)出料泵的出口端通過(guò)管道與甘油處理罐的側(cè)壁連接,通過(guò)循環(huán)出料泵實(shí)現(xiàn)甘油處理罐內(nèi)物料的混勻,在循環(huán)出料泵的出口端與甘油處理罐之間的管道上設(shè)有甘油成品出口;
所述的甲醇回收裝置由多個(gè)冷凝器和真空發(fā)生器組成,多個(gè)冷凝器串聯(lián)連接,在冷凝器的末端連接真空發(fā)生器,通過(guò)打開(kāi)真空發(fā)生器使甲醇?xì)怏w依次流經(jīng)各個(gè)冷凝器后變成液體回收。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于回收生物柴油中甘油的處理裝置,其特征在于:所述的反應(yīng)釜為搪瓷反應(yīng)釜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于回收生物柴油中甘油的處理裝置,其特征在于:與循環(huán)出料泵的出口端相連接的管道沿甘油處理罐側(cè)壁的切向連通于甘油處理罐的內(nèi)腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于回收生物柴油中甘油的處理裝置,其特征在于:所述甘油處理罐的下部還設(shè)有取樣口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于回收生物柴油中甘油的處理裝置的處理方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟一、把生物柴油廠初步分離的甘油混合物送入反應(yīng)釜,后開(kāi)始對(duì)反應(yīng)釜加熱,同時(shí)攪拌,在溫度升到60℃時(shí),打開(kāi)甲醇?xì)怏w排出口,并使得甲醇?xì)怏w排出口接入到甲醇回收裝置,回收甲醇,在溫度升到80℃時(shí),開(kāi)啟真空發(fā)生器,通過(guò)負(fù)壓作用回收剩余甲醇?xì)怏w,甲醇?xì)怏w通過(guò)串聯(lián)的冷凝器后收集;
步驟二、步驟一處理后,繼續(xù)對(duì)反應(yīng)釜加熱,保持反應(yīng)釜溫度80—90℃,在反應(yīng)釜內(nèi)加入鹽酸調(diào)節(jié)PH值3—4,后連續(xù)攪拌25—35分鐘,后靜置1—1.5小時(shí),甘油中的皂迅速轉(zhuǎn)化為油品,并和甘油中甲酯和中性油漂浮在液體上部,甘油和鹽沉降到下部,通過(guò)泵將下層甘油和鹽的混合物打入甘油處理罐,備用;
步驟三、通過(guò)外部的循環(huán)出料泵將甘油處理罐內(nèi)的液體進(jìn)行循環(huán)流動(dòng),同時(shí)向甘油處理罐內(nèi)加入氫氧化鈉,調(diào)整甘油處理罐內(nèi)液體的PH值6—7,甘油和鹽的混合物在甘油處理罐內(nèi)進(jìn)行重力沉降分離,上部即為處理好的甘油,底部為分離后的鹽,處理完畢,輸出甘油至成品罐內(nèi)收集。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的處理方法,其特征在于:所述反應(yīng)釜內(nèi)的液位控制在在75—85%。
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