[發(fā)明專利]一種噴吹脫硫渣渣鐵脫硫回收方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410754383.1 | 申請日: | 2014-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN104561428B | 公開(公告)日: | 2019-03-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 俞海明 | 申請(專利權(quán))人: | 北京璞域環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | C21B3/06 | 分類號: | C21B3/06;C21C1/02 |
| 代理公司: | 烏魯木齊新科聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 65107 | 代理人: | 李振中 |
| 地址: | 100000 北京市朝陽區(qū)柳*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 轉(zhuǎn)爐渣 轉(zhuǎn)爐 爐渣 噴吹脫硫 渣罐 渣鐵 鋼渣 熱悶 脫硫 常規(guī)處理工藝 磁選回收 轉(zhuǎn)爐鋼渣 回收 常規(guī)的 噴吹法 脫硫渣 最大量 出渣 碳鋼 煉鋼 裝滿 | ||
本發(fā)明公開了一種噴吹脫硫渣渣鐵脫硫回收方法,1)將噴吹法脫硫渣中間磁選出的渣鐵,拉運到轉(zhuǎn)爐渣場;2)將渣鐵加入到轉(zhuǎn)爐準(zhǔn)備使用的渣罐中間,加入量按照每噸液態(tài)轉(zhuǎn)爐鋼渣20kg加入,加入尺寸長寬小于0.5×0.5m,厚度小于0.2m,保持干燥,每罐加入最大量不大于500kg;3)將加入了噴吹脫硫渣渣鐵的轉(zhuǎn)爐渣罐,吊上轉(zhuǎn)爐渣車,到轉(zhuǎn)爐渣坑接受轉(zhuǎn)爐倒?fàn)t渣;4)轉(zhuǎn)爐按照常規(guī)的出渣工藝倒出倒?fàn)t渣到渣罐;5)將上述裝滿轉(zhuǎn)爐倒?fàn)t渣的渣罐拉運到轉(zhuǎn)爐渣場靜置20~40min;6)按照轉(zhuǎn)爐碳鋼鋼渣的熱潑或者熱悶常規(guī)處理工藝進(jìn)行處理;7)在熱潑或者熱悶工藝結(jié)束以后,磁選回收鋼渣中間的渣鐵,直接用于煉鋼。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種噴吹脫硫渣渣鐵脫硫回收方法。
背景技術(shù)
鐵水脫硫工藝是冶金過程中效率最高,脫硫成本最低的操作工藝,給鋼鐵業(yè)帶來了巨大的利益,與此同時,脫硫過程中產(chǎn)生的脫硫渣的處理一直是鋼鐵企業(yè)業(yè)內(nèi)的難題,這一難題的核心是脫硫渣內(nèi)金屬鐵的回收。
目前鐵水噴吹法脫硫是冶煉超低硫鋼的首選脫硫工藝。此工藝方法主要是噴吹鈍化鎂粉和鈍化石灰粉脫硫,這種脫硫模式引起渣中的氧化鎂含量較高,爐渣粘度大,扒渣過程中帶鐵量較多,造成噴吹脫硫渣含鐵量較高,并且處置過程中釋放出的CO、H2S、SO2等毒化物質(zhì),危害環(huán)境、操作人員和設(shè)備。為了消除脫硫渣釋放出的毒化物質(zhì),現(xiàn)有的工藝是在鐵水脫硫結(jié)束以后,在扒渣前向渣罐內(nèi)脫硫渣表面加入阻斷劑,阻止扒渣過程中扒出的鐵液相互融合成為一個整體,然后渣罐進(jìn)行噴水弱冷,然后落錘擊碎渣體,選取含有金屬鐵的渣鐵回收。由于噴吹脫硫渣的粘度較大,金屬鐵和脫硫渣的分離比較困難,渣鐵中間難免含有脫硫渣,直接用于煉鋼,在煉鋼的氧化性氣氛下,渣中的MgS會發(fā)生MgS+O→MgO+S的反應(yīng),造成鋼液硫含量增加,這限制了脫硫渣渣鐵在煉鋼廠廠內(nèi)循環(huán)利用的空間。
檢索文獻(xiàn)(1)牛錫云、劉樹海 噴吹顆粒鎂脫硫工藝的實踐 連鑄 2007(5)張萬慶鐵水復(fù)合噴吹脫硫技術(shù)的研究及應(yīng)用 鋼鐵研究 2009(6)(3)卓鈞 李平凡 戈文蓀 攀鋼鎂復(fù)合噴吹脫硫調(diào)渣工藝實踐 四川冶金 -2009年(3) 可知,目前還沒有系統(tǒng)而有效的解決噴吹脫硫渣渣鐵的工藝方法,造成國內(nèi)眾多的鋼廠脫硫渣渣鐵沒有被有效的回收利用,成為一種雞肋似的閑置資源。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種噴吹脫硫渣渣鐵脫硫回收方法,能將從鐵水脫硫渣內(nèi)磁選回收的高硫渣鐵進(jìn)行脫硫處理,然后直接返回?zé)掍撌褂茫蟠筇岣咂髽I(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的,一種噴吹脫硫渣渣鐵脫硫回收方法,步驟如下:1)將噴吹法脫硫渣中間磁選出的渣鐵,拉運到轉(zhuǎn)爐渣場;2)將渣鐵加入到轉(zhuǎn)爐準(zhǔn)備使用的渣罐中間,加入量按照每噸液態(tài)轉(zhuǎn)爐鋼渣20kg加入,加入尺寸長寬小于0.5×0.5m,厚度小于0.2m,保持干燥,每罐加入最大量不大于500kg,防止轉(zhuǎn)爐出渣時渣罐內(nèi)反應(yīng)激烈引起的渣罐劇烈溢渣現(xiàn)象的發(fā)生;3)將加入了噴吹脫硫渣渣鐵的轉(zhuǎn)爐渣罐,吊上轉(zhuǎn)爐渣車,到轉(zhuǎn)爐渣坑接受轉(zhuǎn)爐倒?fàn)t渣;4)轉(zhuǎn)爐按照常規(guī)的出渣工藝倒出倒?fàn)t渣到渣罐;5)將上述裝滿轉(zhuǎn)爐倒?fàn)t渣的渣罐拉運到轉(zhuǎn)爐渣場靜置20~40min,確保轉(zhuǎn)爐鋼渣和脫硫渣渣鐵、以及渣鐵表面粘附的高硫物質(zhì)充分反應(yīng);6)按照轉(zhuǎn)爐碳鋼鋼渣的熱潑或者熱悶常規(guī)處理工藝進(jìn)行處理;7)在熱潑或者熱悶工藝結(jié)束以后,磁選回收鋼渣中間的渣鐵,直接用于煉鋼,包括轉(zhuǎn)爐煉鋼,或者電爐煉鋼使用。
噴吹法鐵水脫硫是鈍化鎂粉與鐵液中的[S]、[Si]、[Al]之間的多元多相反應(yīng),與之起到脫硫反應(yīng)的方程式如下:
Mg(g)+[S]=MgS(S) (1)
Mg(g)=[Mg] (2)
[Mg]+[S]=MgS(S) (3)
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于北京璞域環(huán)保科技有限公司,未經(jīng)北京璞域環(huán)保科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410754383.1/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





