[發(fā)明專利]高速鐵路牽引電機軸承用潤滑脂組合物及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410753681.9
• 申請日: 2014-12-10
• 公開（公告）號: CN105733753B
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張遂心;王越;程型國;周圓;毛菁菁;強永席;李建明;劉麗君;張麗娟
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: C10M169/00
• 分類號: C10M169/00;C10M177/00;C10N50/10;C10N40/02;C10N30/06;C10N30/10;C10N30/08;C10N30/12
• 代理公司: 北京律誠同業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11006
• 代理人: 梁揮;鮑俊萍

1.一種高速鐵路牽引電機軸承用潤滑脂組合物，其特征在于，包含基礎(chǔ)脂及添加劑，所述基礎(chǔ)脂以重量計包含基礎(chǔ)油70％～96％及稠化劑4％～30％，所述添加劑重量以基礎(chǔ)脂重量為100％計，包含1％～10％的高效復(fù)合劑、0～6％非表面修飾的納米氧化鋅；所述非表面修飾的納米氧化鋅含量不為0；所述基礎(chǔ)油為烷基萘油和聚-α-烯烴油的混合物，其配合比為10:90～90:10的重量比，所述的基礎(chǔ)油40℃粘度為50～150mm²/s。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑脂組合物，其特征在于，所述稠化劑為聚脲、金屬皂、復(fù)合金屬皂、復(fù)合磺酸鈣中的任何一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的潤滑脂組合物，其特征在于，所述復(fù)合金屬皂稠化劑為摩爾比為1:0.1～1:0.6的十二羥基硬脂酸與癸二酸，并與氫氧化鋰制備成復(fù)合鋰基潤滑脂。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑脂組合物，其特征在于，所述基礎(chǔ)油為烷基萘油和聚-α-烯烴油的混合物，其配合比為20:80～80:20。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑脂組合物，其特征在于，所述高效復(fù)合劑為抗氧劑、極壓抗磨劑、防銹劑、金屬鈍化劑與粘度改進劑的混合物。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的潤滑脂組合物，其特征在于，所述的抗氧劑占所述高效復(fù)合劑的比例為0.2～3％，所述的抗氧劑選自叔丁基酚的衍生物、2,6-二叔丁基酚、液體高分子量酚、烷基化苯酚、辛基/戊基二苯胺、N-苯基-a-萘胺、烷基化萘胺、雙十二烷基二苯胺中的一種或多種。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的潤滑脂組合物，其特征在于，所述極壓抗磨劑占所述高效復(fù)合劑的比例為1-5％，所述極壓抗磨劑選自硫化異丁烯、二烷基二硫代氨基甲酸鋅、硫磷酸含氮的衍生物、烷基噻二唑型、硫磷伯仲醇基鋅鹽、二丁基二硫代氨基甲酸鉬、1,3,4-三唑取代物中的一種或多種。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的潤滑脂組合物，其特征在于，所述防銹劑占所述高效復(fù)合劑的比例為0～2％，所述防銹劑選自中性二壬基萘磺酸鋇、咪唑啉、烷基磷酸胺、石油磺酸鈉中的一種或多種。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的潤滑脂組合物，其特征在于，所述金屬鈍化劑占所述高效復(fù)合劑的比例為0～1％，所述金屬減活劑選自N,N-二烷基氨基亞甲基苯三唑，甲苯并三唑衍生物、含硫的金屬化合物中的一種或幾種。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的潤滑脂組合物，其特征在于，所述粘度改進劑占所述高效復(fù)合劑的比例為0～8％，所述粘度改進劑選自聚甲基丙烯酸酯、乙烯丙烯共聚物中的一種或多種。

11.權(quán)利要求1的潤滑脂組合物的制備方法，其特征在于，包括：

步驟1：將全部基礎(chǔ)油重量的1/2～2/3和十二羥基硬脂酸加入制脂釜中，升溫使十二羥基硬脂酸與基礎(chǔ)油完全混合，溫度達到100℃左右，過濾混合物，重新投入釜中，

步驟2：當溫度降至75～90℃時，加入已過濾好的1/2重量的氫氧化鋰水溶液進行皂化反應(yīng)60分鐘，

步驟3：繼續(xù)升溫至95～105℃，加入癸二酸，然后滴加剩余的氫氧化鋰水溶液，

步驟4：升溫脫水，溫度升高到140～160℃，加入全部基礎(chǔ)油重量的1/5～1/6，

步驟5：升溫至205～225℃，煉制5-15分鐘，隨后加入剩余基礎(chǔ)油作為急冷油，開始循環(huán)降溫，

步驟6：降溫至140～160℃，以3500～4800rpm的高速分散剪切，

步驟7：降溫至90～110℃，加入全部添加劑，分散剪切在500～2000rpm下攪拌60-120分鐘，出釜，

步驟8：用均化器后處理，在壓力為200～600bar下均化，得到潤滑脂組合物。