[發明專利]一種聚四氟乙烯高速混合方法及設備

在審

• 申請號: 201410753144.4
• 申請日: 2015-08-04
• 公開（公告）號: CN104493992A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 周完成;周安;劉杰文;梁軍
• 申請（專利權）人: 廣東新志密封技術有限公司
• 主分類號: B29B7/10
• 分類號: B29B7/10;B29B7/28;B29B7/22;B29B7/82
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 吳英彬

技術領域

本發明涉及聚四氟乙烯材料制造技術，尤其涉及一種高效率的聚四氟乙烯高速混合方法及設備。

背景技術

聚四氟乙烯(PTFE)具有優良的化學穩定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力，被人們喻為“塑料王”；但也存在許多不足之處：線膨脹因數較大、尺寸穩定性差、耐磨損性差、導熱性差、硬度低及在較大的負荷下表現出的“冷流”現象等缺點，因而限制了它的應用。為了提高它的性能，通常采用以下兩種途徑來彌補和改進：(1)采用無機填料填充：在PTFE樹脂內填充不同組份的無機填料如陶瓷粉、玻纖粉、石墨、二硫化鉬、石英及金屬粉末等使PTFE制品內部形成網狀結構，從而提高他的機械力學性能；(2)采用高分子聚合物改性：在PTFE樹脂中摻入其他高聚物如聚苯酯、聚酰亞胺、聚苯、聚苯硫醚等。

因此，生產高品質的聚四氟乙烯，需要采用高速混合設備進行干法混合。但現有高速混合機冷卻水溫及流量一般固定，調節料溫功能有限，容易在混合過程中因攪拌時間過短導致攪拌不均勻，而攪拌時間過長時則會引起料溫升高，導致混合料易結團，不利于后續加工；擾流板固定，不同密度的料旋轉分布空間不一樣，不同密度的料及一個攪拌周期內不同攪拌時間無法達到最好的擾流效果；設備高速、低速單獨是控制，出料需要單獨操作；總體生產的產品質量不穩定、生產效率較低，控制復雜。

發明內容

針對上述不足，本發明提供一種聚四氟乙烯高速混合方法及實施該方法的設備，其不但提高了操作的便利性，而且材料攪拌混合均勻，提高產品良率和性能，提高生產效率。

本發明為達到上述目的所采用的技術方案是：

一種聚四氟乙烯高速混合方法，包括如下步驟：

1)設置一高速混合設備，該高速混合設備包括一攪拌箱，在所述攪拌箱上安裝一溫度調節裝置、一擾流裝置和一變頻器；

2)將原材料放入所述攪拌箱內，裝到所述攪拌箱容量的1/4到3/4，蓋上攪拌箱頂蓋；

3)開啟設備，對設備設定15～30度的溫度范圍；

4)進入攪拌步驟，所述溫度調節裝置控制所述攪拌箱的溫度范圍，所述擾流裝置控制一擾流板的角度和高度，同時，所述變頻器控制所述攪拌箱進行高速、低速交叉循環攪拌；

5)攪拌完成，設備自動出料。

進一步地，所述步驟2)還包括，將原材料裝滿所述攪拌箱的1/2。

進一步地，所述步驟1)所述的溫度調節裝置，包括一冷水機、一溫度傳感器和一控制器；所述步驟4)是由所述控制器通過所述冷水機內冷卻水的水溫控制所述攪拌箱內料溫。

進一步地，所述步驟1)所述的擾流裝置包括一步進電機；所述步驟4)中所述擾流板的角度是通過設定步進電機內的步距角來調節。

進一步地，所述步驟1)所述的擾流裝置內設置一升降氣缸；所述步驟4)是通過所述升降氣缸根據原材料的具體位置確定所述擾流板的高度。

一種實施聚四氟乙烯高速混合方法的聚四氟乙烯高速混合設備，包括一機架，所述機架上設有一傳動電機和一攪拌箱，所述攪拌箱上設有一進料口和一出料口，其中，還包括一溫度調節裝置、一擾流裝置和一變頻器，所述溫度調節裝置調節所述攪拌箱內原材料的溫度，所述擾流裝置包括一擾流板，并控制所述擾流板的高度和角度，所述變頻器控制所述攪拌箱的高速、低速交叉循環攪拌。

進一步地，所述溫度調節裝置包括一冷水機、一溫度傳感器和一控制器，所述控制器通過所述冷水機內冷卻水的水溫控制所述攪拌箱內原材料的溫度。

進一步地，所述擾流裝置包括一步進電機和一升降氣缸，所述步進電機用于對所述擾流板進行角度調節，所述升降氣缸用于對所述擾流板進行高度調節。

進一步地，所述升降氣缸由所述步進電機連接一位移機構替代，所述步進電機用于對所述擾流板進行角度和高度調節。

本發明提供一種聚四氟乙烯高速混合設備及其混合方法，可以自動調節料溫，確保料溫的穩定；可實時控制擾流板的角度和高度，混合機可實現高速，低速交叉循環攪拌，使得混合料攪拌更均勻，提升了材料質量，提高了產品良率；同時攪拌完成后可自動出料，操作容易，減少了員工的勞動量，提高了生產效率。

上述是發明技術方案的概述，以下結合附圖與具體實施方式，對本發明做進一步說明。

附圖說明

圖1為本發明實施例聚四氟乙烯高速混合設備的結構示意圖。

圖2為本發明聚四氟乙烯高速混合方法的較佳實施例的流程圖。