[發(fā)明專利]一種微膠囊化的鉑金催化劑及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410752787.7 | 申請日: | 2014-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN104371106A | 公開(公告)日: | 2015-02-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李彥民;王麗娟 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市森日有機硅材料有限公司 |
| 主分類號: | C08G77/08 | 分類號: | C08G77/08 |
| 代理公司: | 深圳市恒申知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44312 | 代理人: | 王利彬 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市龍崗*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 微膠囊 鉑金 催化劑 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一類化學(xué)反應(yīng)催化劑,尤其涉及一種微膠囊化的鉑金催化劑及其制備方法。
背景技術(shù)
硅橡膠因其具有良好的耐高低溫、絕緣性、耐候性及無毒無味環(huán)保等優(yōu)異性能,在國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。目前雙組份加成型液體硅橡膠居多,但是雙組份加成型液體硅橡膠在混合過程中,會引起氣泡,并且兩個組分混合后,要求室溫下有一個適宜的操作時間。時間過長,硫化太慢,勢必降低生產(chǎn)效率;而時間過短,施工緊張,還可能造成膠料凝膠。因此開發(fā)一種適用于單組分加成型液體硅橡膠微膠囊結(jié)構(gòu)化的鉑金催化劑勢在必行。這種微膠囊化的鉑金催化劑在室溫下或較低溫度下,由于鉑被隔離,起不到催化作用,當(dāng)溫度升至高于樹脂軟化點后,釋放出鉑金催化劑,從而催化加成反應(yīng),交聯(lián)成彈性體。但當(dāng)升至一定溫度后,則又能較快或很快硫化。
隨著硅橡膠的發(fā)展,用于針織品、棉織品、萊卡彈性布料的裝飾圖案及標(biāo)識的硅膠也越來越多,這些產(chǎn)品需要的成型溫度又較低,通常在100度以下,因此就需要微膠囊化的鉑金催化劑的壁材具備低的軟化點溫度,當(dāng)溫度升至100度,鉑金能很快地流出,起到催化的作用。有專利介紹用聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、苯基硅樹脂做壁材,但也有其弊端,聚苯乙烯軟化點太高,當(dāng)升到一定溫度,鉑金催化劑不能順利快速地流出;而聚甲基丙烯酸甲酯、苯基硅樹脂極脆,在攪拌過程中很容易破殼,導(dǎo)致鉑金催化劑過早地流出,起不到隔離作用。
因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明中提一種微膠囊化的鉑金催化劑及其制備方法,所述微膠囊化的鉑金催化劑,其微膠囊壁材的軟化點低、韌性大,適用于低溫成型單組份加成型液體硅橡膠的制備,旨在解決現(xiàn)有微膠囊的鉑金催化劑的壁材軟化點過高或韌性不足導(dǎo)致鉑金催化劑不能適時地流出的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種微膠囊化的鉑金催化劑,其中,其原料組成,按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)計,包括以下組分:
所述低軟化點熱塑性樹脂的軟化點為60~80度,并且能溶解于石油醚中。
所述的微膠囊化的鉑金催化劑,其中,所述液體鉑金催化劑的鉑金含量在1000~8000ppm。
所述的微膠囊化的鉑金催化劑,其中,所述石油醚的沸程為30~60度。
所述的微膠囊化的鉑金催化劑,其中,所述低軟化點熱塑性樹脂為聚己內(nèi)酯。
所述的微膠囊化的鉑金催化劑,其中,其原料組成,按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)計,還包括以下組分:
甲醇???????????????????????????100份;
八甲基環(huán)四硅氧烷???????????????2000份。
一種如上所述的微膠囊化的鉑金催化劑的制備方法,其中,包括以下步驟:
將聚乙烯醇溶解于去離子水中,得到溶解有聚乙烯醇的水溶液;
把低軟化點熱塑性樹脂、液體鉑金催化劑溶解于石油醚中,得到溶解有液體鉑金催化劑、軟化點熱塑性樹脂的石油醚溶液;
一邊在水溶液中勻速滴加石油醚溶液一邊攪拌水溶液;滴加完畢后,通入氮氣40~48h,離心進行固液相分離,用甲醇洗滌、抽濾固相,得到微膠囊化的固相;用八甲基環(huán)四硅氧烷洗滌,把微膠囊表面上的鉑金催化劑洗干凈。
所述液體鉑金催化劑的鉑金含量在1000~8000ppm;所述石油醚的沸程為30~60度;所述低軟化點熱塑性樹脂為聚己內(nèi)酯。
所述的微膠囊化的鉑金催化劑的制備方法,其中,按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)計,所述甲醇的用量為100份,所述八甲基環(huán)四硅氧烷的用量為2000份。
所述的微膠囊化的鉑金催化劑的制備方法,其中,用八甲基環(huán)四硅氧烷洗滌的過程為:
先用八甲基環(huán)四硅氧烷洗滌1遍,抽濾,再用八甲基環(huán)四硅氧烷洗滌3遍。
有益效果:本發(fā)明所提供的微膠囊化的鉑金催化劑及其制備方法,所述微膠囊化的鉑金催化劑,其微膠囊壁材的軟化點低、韌性大,在室溫下沒有催化活性,當(dāng)溫度升到80度以上,具有很快的催化活性,能用于低溫成型單組份加成型液體硅橡膠的制備。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例1中微膠囊化的鉑金催化劑的電鏡掃描圖。
圖2為本發(fā)明實施例2中微膠囊化的鉑金催化劑的電鏡掃描圖。
具體實施方式
本發(fā)明提供一種微膠囊化的鉑金催化劑及其制備方法,為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下對本發(fā)明進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
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