[發(fā)明專利]一種鋼纖維再生磚混凝土及其制備與應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410751493.2 | 申請日: | 2014-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN104529327A | 公開(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃煒;董昆侖;張程華;熊宇凱 | 申請(專利權(quán))人: | 西安建筑科技大學(xué) |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04;C04B18/16;C04B14/48;E04C1/00 |
| 代理公司: | 西安智大知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215 | 代理人: | 段俊濤 |
| 地址: | 710055*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 纖維 再生 混凝土 及其 制備 應(yīng)用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及新型的中高層裝配式生態(tài)復(fù)合墻混合結(jié)構(gòu)體系,也可用于普通建筑的結(jié)構(gòu)體系中,特別涉及一種鋼纖維再生磚混凝土及其制備與應(yīng)用。
背景技術(shù)
住宅建設(shè)作為我國的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),長期處于粗放型的生產(chǎn)階段,能源和原材料消耗過大,工業(yè)化程度不高,勞動生產(chǎn)率及技術(shù)含量低,結(jié)構(gòu)形式單一,建筑質(zhì)量與功能較差,特別是住宅結(jié)構(gòu)的抗震安全性及舒適性亟待提高。課題組將原有生態(tài)復(fù)合墻結(jié)構(gòu)與混凝土豎向約束構(gòu)件有機(jī)結(jié)合,相互取長補(bǔ)短、各汲優(yōu)點(diǎn),提出中高層裝配式生態(tài)復(fù)合墻混合結(jié)構(gòu)體系。目前,我國墻體大部分采用的還是傳統(tǒng)材料,尋找新型的建筑材料已成為課題組目前亟需解決的問題。傳統(tǒng)的生態(tài)墻體填充材料如再生EPS輕骨料混凝土砌塊、加氣混凝土砌塊、麥秸稈纖維生土絕大多數(shù)屬于低強(qiáng)材料,而且延性也比較差,在結(jié)構(gòu)中僅起到填充和圍護(hù)作用。在中高層裝配式生態(tài)復(fù)合墻混合結(jié)構(gòu)中,生態(tài)塊材不僅起圍護(hù)、節(jié)能作用,而且與混凝土肋格相互作用、相互約束、共同受力,并充當(dāng)混合結(jié)構(gòu)的第一道抗震防線,對其基本力學(xué)性能指標(biāo)方面的要求較多層生態(tài)復(fù)合墻結(jié)構(gòu)有較大提高。因此,需要尋找較高強(qiáng)度、較好延性的增強(qiáng)生態(tài)砌塊材料,以此來解決傳統(tǒng)生態(tài)墻體填充材料的缺陷。
建筑業(yè)是產(chǎn)生垃圾的大戶,同時(shí)也是可以應(yīng)用垃圾廢料再生資源的重要行業(yè),因此綜合利用建筑垃圾不僅可以解決由建筑垃圾引發(fā)的環(huán)境問題,還是節(jié)約資源保護(hù)生態(tài)環(huán)境的有效途徑。建筑垃圾中的廢棄磚占建筑垃圾的很大一部分,目前對其的回用主要集中在在基坑回填、道路基層鋪筑和以及結(jié)構(gòu)構(gòu)件的少量制作上,具有再生利用率和利用技術(shù)水平水平低的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種鋼纖維再生磚混凝土及其制備與應(yīng)用,利用廢棄磚做生態(tài)建筑材料,在其中加入增強(qiáng)纖維,做成較高強(qiáng)度、較好延性的增強(qiáng)生態(tài)砌塊材料,既可以解決建筑垃圾的處理問題,又可以解決新型建筑材料的需求問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種鋼纖維再生磚混凝土,每立方米混凝土中含有:鋼纖維39~117kg、水泥415kg、水195kg、再生磚骨料1181kg以及砂583kg。
本發(fā)明還提供了所述鋼纖維再生磚混凝土的制備方法,包括如下步驟:
第一步,制備再生磚骨料;
第二步,將鋼纖維和再生磚骨料混合攪拌使得鋼纖維分散在再生磚骨料中;
第三步,將砂和水泥混合先干攪拌再加水?dāng)嚢瑁?/p>
第四步,將攪拌好的鋼纖維再生磚混凝土放入模具中成型;
第五步,將鋼纖維再生磚混凝土放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
其中所述第一步中再生磚骨料的制備過程為:
第一步,取得廢棄磚;
第二步,將廢棄磚先進(jìn)行人工破碎;
第三步,進(jìn)行初次破碎后的再生磚再用破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎;
第四步,將二次破碎后的磚用篩分儀進(jìn)行篩分。
所述廢棄磚取自建筑工地,篩分后取粒徑10~20mm的碎磚作為原料。
本發(fā)明所用水泥為普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號為42.5,配置強(qiáng)度為C25。制備工藝中,為了使鋼纖維能均勻的分布在混凝土中,先將鋼纖維及再生磚骨料投入拌和機(jī)拌30秒,使鋼纖維分散在再生磚骨料中,不致團(tuán)結(jié),再將砂及水泥投入拌和機(jī)干攪拌30秒,再在轉(zhuǎn)動著的攪拌機(jī)中加水,并再攪拌3分鐘左右。拌制鋼纖維混凝土不得采用海水、海砂,嚴(yán)禁慘加氯鹽。除上述規(guī)定外,鋼纖維再生磚混凝土所用其他材料,應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范中關(guān)于鋼筋混凝土所用原料的規(guī)定。
本發(fā)明所述鋼纖維再生磚混凝土可以作為墻體填充材料,將所述鋼纖維再生磚混凝土作為內(nèi)嵌砌塊,填入到中高層裝配式生態(tài)復(fù)合墻混合結(jié)構(gòu)的肋格中。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明從生態(tài)再生的角度出發(fā),能夠克服傳統(tǒng)生態(tài)墻體材料強(qiáng)度低,延性差,易開裂等缺點(diǎn),極大地提高了其強(qiáng)度,增強(qiáng)了其耐久性,不但解決了傳統(tǒng)生態(tài)墻體填充材料所面臨的問題,還可以解決部分建筑垃圾的處理問題。
附圖說明
圖1是本發(fā)明鋼纖維再生磚混凝土立方體抗壓試驗(yàn)破壞形態(tài)示意圖,圖中紋路表示裂縫。
圖2是本發(fā)明鋼纖維再生磚混凝土立方體劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)破壞形態(tài)示意圖,圖中紋路表示裂縫。
圖3是利用本發(fā)明鋼纖維再生磚混凝土的中高層裝配式生態(tài)復(fù)合墻混合結(jié)構(gòu)中的肋格構(gòu)造示意圖。
圖4是利用本發(fā)明鋼纖維再生磚混凝土的中高層裝配式生態(tài)復(fù)合墻混合結(jié)構(gòu)中帶馬牙槎的的混凝土豎向約束構(gòu)件示意圖。
具體實(shí)施方式
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