[發明專利]雙螺桿式塑料杯自動疊合裝置

有效

• 申請號: 201410750714.4
• 申請日: 2015-08-03
• 公開（公告）號: CN104494913A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 陳旭帆
• 申請（專利權）人: 舟山市普陀天海適用技術研究所
• 主分類號: B65B35/56
• 分類號: B65B35/56;B65B35/46;B65B57/04
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 戴鳳儀

技術領域

本發明涉及一種自動堆放裝置，尤其涉及一種專業用于塑料杯的雙螺桿式自動疊合裝置。

背景技術

現在國內的有許多水果的加工企業，在水果的包裝上有瓶裝的，有馬口鐵灌裝的，現在國內外比較流行塑料杯裝的，就是把水果放到塑料杯內，通過薄膜進行熱封口。水果塑料杯的單個的，考慮到市場上，特別是超市內顧客拿放的不方便，通過包裝紙把幾個塑料杯包覆起來進行銷售，現國內外的超市比較常見的為4聯裝及6聯裝，國內的塑料杯包覆以手工為主，也有用包裝裝置的。如用自動包裝裝置，首先必須對塑料杯進行自動疊合，現國內外的塑料杯疊合基本采用手動的，也有單螺桿式的，在輸送帶輸送水果杯時，一個正面(杯口朝上)，一個反面，通過單螺桿疊合，這樣就會使反面輸送的水果杯的封口薄膜損壞，嚴重時甚至破裂，使產品報廢，同時單螺桿疊合的效果不好，容易發生錯位現象。

發明內容

針對上述問題中存在的不足之處，本發明提供一種雙螺桿式塑料杯自動疊合裝置。

為實現上述目的，本發明提供一種雙螺桿式塑料杯自動疊合裝置，包括：

上輸送帶，其后端連接上螺桿，所述的上螺桿的外部裝有導向筒；

下傳輸帶，其后端連接出料輸送帶的一端，下螺桿安裝在所述的出料輸送帶上，所述的出料輸送帶的另一端連接星輪組合；所述的星輪組合由二個星輪組成，所述的星輪包括星輪動力軸、上星輪盤、下星輪盤和軸套，所述的星輪動力軸上固定安裝有所述的上星輪盤和所述的下星輪盤，所述的上星輪盤與所述的下星輪盤之間安裝有所述的軸套。

所述的上螺桿與所述的下螺桿均為雙頭變距螺桿，并且所述的上螺桿與所述的下螺桿以一夾角立體相交，其中夾角大于15°小于90°。

所述的導向筒用4根不銹鋼圓鋼連接，不銹鋼圓鋼連接后的形狀為空心麻花狀。

導向筒進口的位置與所述的上螺桿的進口處齊平，所述的導向筒進口與水平面垂直；

導向筒出口的位置與所述的上螺桿的出口處齊平，所述的導向筒出口與水平面一致。

所述的上星輪盤與所述的下星輪盤的結構一致，所述的上星輪盤(17)與所述的下星輪盤的外沿均等分為三部分，每部分包括長弧、短弧及二個夾杯口。

所述的上螺桿或所述的下螺桿的間隔螺距的長度與所述的長弧的弧長一致，所述的上螺桿或所述的下螺桿的間隙螺距與所述的短弧的弧長一致。

所述的軸套的長度大于二倍的所述的塑料杯上沿的高度。

本發明還提供一種雙螺桿式塑料杯自動疊合裝置的塑料杯缺杯檢測方法，包括以下幾個步驟：

步驟1、在離上螺桿進口的1m處及0.5m處分別安裝光電檢測器；

步驟2、塑料杯在所述的上螺桿的進口處依次排列，所述的塑料杯通過上輸送帶的輸送到達所述的上螺桿的進口處，并依次進入所述的上螺桿；

步驟3、當所述的塑料杯的排列的長度大于1m時，在離所述的上螺桿進口1m處的光電檢測器始終能檢測到所述的塑料杯；

步驟4、當所述的塑料杯的排列的長度小于1m時，在離所述的上螺桿進口1m處的光電檢測器不能檢測到所述的塑料杯，在離所述的上螺桿進口1m處的光電檢測器發送信號給調速電機，此時，調速電機的速度加快，使所述的塑料杯的進料量加大；

步驟5、當所述的塑料杯的排列的長度小于0.5m時，在離所述的上螺桿進口0.5m處的光電檢測器不能檢測到所述的塑料杯，在離所述的上螺桿進口0.5m處的光電探測器發送信號給雙螺桿式塑料杯自動疊合裝置的總電源，總電源斷電，雙螺桿式塑料杯自動疊合裝置停止工作，以防止螺桿擠爆所述的塑料杯；

所述的下傳輸帶和所述的下螺桿的塑料杯缺杯檢測方法與上述步驟一致。

本發明的有益效果為：

1、該裝置通過雙螺桿送料及疊合，使塑料杯的疊合效果好，避免塑料杯發生錯位的現象；

2、通過安裝導向筒，使塑料杯在進料時都保持正面輸送，防止塑料杯的封口薄膜損壞；

3、通過在出料輸送帶的地方安裝星輪組合，使疊合的塑料杯進行一次位置糾偏的過程，保證疊合的塑料杯進入到下一個環節時位置的精準。

附圖說明

圖1為本發明一種雙螺桿式塑料杯自動疊合裝置的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本發明一種雙螺桿式塑料杯自動疊合裝置的星輪的結構示意圖；

圖4為本發明一種雙螺桿式塑料杯自動疊合裝置的螺桿的工作原理圖；

圖5為本發明一種雙螺桿式塑料杯自動疊合裝置的星輪盤與塑料杯的嚙合圖；