[發明專利]一種藍寶石片邊沿拋光方法有效
| 申請號: | 201410750443.2 | 申請日: | 2014-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN104526497A | 公開(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發明(設計)人: | 鄒余耀;尹玉龍 | 申請(專利權)人: | 南京三超金剛石工具有限公司 |
| 主分類號: | B24B9/16 | 分類號: | B24B9/16 |
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| 地址: | 211124 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 藍寶石 邊沿 拋光 方法 | ||
技術領域
本發明涉及機械磨削領域,尤其涉及一種藍寶石片邊沿拋光方法。
背景技術
隨著全球電子消費產品高速發展,以蘋果公司為代表的一些電子產品企業,不斷推出極具創新、引領人類生活新方式的產品。這些產品的設計生產,使很多材料得到了新的應用,譬如藍寶石材料以其高的硬度及優越的電子性能,被應用在手機面板、Home鍵、攝像頭鏡頭保護屏等。
藍寶石材料硬度高、脆性大,藍寶石晶棒切割成圓形或方形的薄片后,對藍寶石片邊緣的拋光技術仍是瓶頸。若對藍寶石邊沿采用普通金剛石磨具會對藍寶石邊沿施加較大的磨削力,藍寶石片很容易碎裂;若采用研磨膏拋光液等由于磨削力小,達不到理想效果,效率也很低。
因此設計一種能對藍寶石片邊沿進行高效拋光的拋光方法顯得尤為重要。
發明內容
本發明要解決的技術問題是設計一種藍寶石片邊沿拋光方法,實現對藍寶石片邊沿的毛刺、暗點起到很好的拋光效果,同時提高拋光效率。
為解決上述技術問題,本發明的藍寶石片邊沿拋光方法,采用金剛石拋光輪對藍寶石片邊沿進行拋光處理,金剛石拋光輪包括金剛石線綹和基體,具體步驟為:
步驟一:將50~100片厚度為0.2~0.3mm的方形藍寶石片疊加在一起并固定;
步驟二:把金剛石拋光輪裝配在設備軸上,隨著設備軸的轉動而帶動金剛石拋光輪旋轉,?設備軸的轉速不低于2800轉/分;
步驟三:在藍寶石片磨削部位通水冷卻液,冷卻磨削部位并排出磨屑;
步驟四:緩慢移動設備軸使金剛石拋光輪沿藍寶石片形狀軌跡對邊沿進行仿形磨削。
進一步的,金剛石拋光輪外圓周均勻排布金剛石線綹,金剛石線綹一端固定在基體外圓周并沿與其外側面垂直方向,另一端松散自由狀長度30~80mm,金剛石線綹間的間隙利于磨削藍寶石片時及時排除磨屑,提高拋光質量。
進一步的,基體是由尼龍或其他塑料、金屬材料加工成中間有軸孔的環狀結構。
進一步的,金剛石線綹由10~20根長度一致的金剛石線集成一綹后固定而成。
進一步的,金剛石線是金剛石微粒通過電鍍鎳層均勻固定在鋼絲上。
進一步的,金剛石顆粒是粒徑4~40μm經過表面金屬化的金剛石單晶顆粒,鋼絲是直徑為0.08~0.5mm高抗拉強度的合金絲。
進一步的,設備軸可以順時針和逆時針雙向轉動。
進一步的,該拋光方法還包括如下步驟:
步驟五:微調整設備軸移動對金剛石拋光輪位置做調節,以1mm/s的速度沿磨削軌跡移動,使藍寶石片邊沿完全磨削;
步驟六:在金剛石拋光輪旋轉拋光藍寶石片一周后,將金剛石拋光輪設置為相反時針旋轉拋光藍寶石片一周。
進一步的,上述方法中的步驟四可以用以下步驟替代:將藍寶石片向金剛石拋光輪緩慢移動并以100轉/分仿形旋轉。
在工作狀態時,金剛石拋光輪通過軸孔裝配在設備軸上,通過設備軸帶動金剛石拋光輪以不低于2800轉/分的轉速旋轉,金剛石拋光輪外圓的金剛石線綹與藍寶石片的邊沿接觸,金剛石線綹鍍附的金剛石微粒對藍寶石片邊沿做磨削,金剛石線綹與藍寶石片邊沿實現仿形磨削。
本發明的有益效果:采用這樣的拋光方法后,能磨削消除藍寶石片邊沿毛刺、暗點等,起到很好的拋光效果,保持面形一致,提高產品質量,解決了藍寶石片邊沿拋光的難題。直接用水冷卻液排除磨屑,經濟環保。另外,金剛石拋光輪工作時可實現同時對多片藍寶石邊沿做拋光,比油溶性磨料拋光液提高拋光效率3倍以上。
附圖說明
下面結合附圖對本發明的具體實施方式做進一步闡明。
圖1是本發明的藍寶石片邊沿拋光工作示意圖。
圖2是金剛石拋光輪的俯視圖。
圖3是圖2的B-B剖視圖。
圖4是金剛石線的結構示意圖。
具體實施方式
結合圖1、圖2、圖3和圖4,本實施例采用外徑為180mm的金剛石拋光輪1,軸孔6直徑為30mm。金剛石線由在一根直徑為0.12mm的鋼絲8上電鍍鎳層7固定粒徑5μm的表面金屬化的金剛石微粒4構成,將10根金剛石線集合成一端排布在基體5外圓周固定、另一端保持35mm長的松散自由狀的金剛石線綹3。
本實施例中,采取如下步驟對藍寶石片2邊沿進行拋光:
步驟一:將70片厚度為0.3mm的方形藍寶石片2疊加在一起并固定;
步驟二:把金剛石拋光輪1裝配在設備軸9上,設定設備軸9的轉速為2850轉/分,金剛石拋光輪1在設備軸9的帶動下轉動;
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