[發(fā)明專利]蓄熱式石灰回轉(zhuǎn)窯

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410750043.1
• 申請日: 2014-12-10
• 公開（公告）號: CN104496207B
• 公開（公告）日: 2016-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈會平
• 申請（專利權(quán)）人: 石家莊新華能源環(huán)保科技股份有限公司
• 主分類號: C04B2/10
• 分類號: C04B2/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化工材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種回轉(zhuǎn)窯，具體涉及一種蓄熱式石灰回轉(zhuǎn)窯。

背景技術(shù)

回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯，屬于建材生產(chǎn)類設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒。石灰回轉(zhuǎn)窯是使用較廣泛的煅燒小顆粒物料的窯爐，適合應(yīng)用于鋼鐵、電石、有色金屬生產(chǎn)企業(yè)，可以直接煅燒10-40mm的細(xì)粒級原料石灰石或白云石，具有原料適應(yīng)性好、產(chǎn)量大、產(chǎn)品均勻、活性度高、生產(chǎn)操作穩(wěn)定等特點(diǎn)。

回轉(zhuǎn)窯中燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣從窯膛中穿過煅燒物料，燃料中的有害物質(zhì)附著在被煅燒物料上，同時燃燒產(chǎn)生的灰塵落在物料上，影響煅燒產(chǎn)品的質(zhì)量。另外燃燒后的煙氣與石灰石分解產(chǎn)生的二氧化碳混合在一起，不利于石灰石煅燒副產(chǎn)品二氧化碳的回收和利用。公開號為CN?102786234?A的中國發(fā)明專利申請公開“一種能回收CO₂的U形內(nèi)燃旋轉(zhuǎn)石灰窯，主要特點(diǎn)是旋轉(zhuǎn)窯體呈水平狀，U形隔焰加熱爐與U形煅燒腔相間鄰設(shè)置在旋轉(zhuǎn)窯體內(nèi)，在隔焰加熱爐內(nèi)壁上和煅燒腔內(nèi)壁上布設(shè)有葉片，還與煅燒腔連通經(jīng)石灰石加料口設(shè)置有二氧化碳收集器，與現(xiàn)有隔焰旋轉(zhuǎn)石灰窯相比，具有結(jié)構(gòu)合理，節(jié)能減排，回收利用，產(chǎn)品質(zhì)量提高等顯著優(yōu)點(diǎn)”。但是該內(nèi)燃旋轉(zhuǎn)石灰窯非上述大型生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯，不能充分利用煙氣余熱、降低能耗和充分利用資源。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種蓄熱式石灰回轉(zhuǎn)窯，通過預(yù)熱助燃空氣、充分利用石灰生產(chǎn)的余熱，降低能耗和生產(chǎn)成本。通過間壁加熱煅燒石灰石，使燃料燃燒和石灰石分解在不同的空間內(nèi)進(jìn)行，以利于收集高純度的二氧化碳，降低回轉(zhuǎn)窯的能量消耗，提高熱效率，充分利用資源。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：蓄熱式石灰回轉(zhuǎn)窯，包括兩臺回轉(zhuǎn)窯、冷卻器、冷卻風(fēng)機(jī)、上料設(shè)備、鼓風(fēng)機(jī)和廢氣排放系統(tǒng)。上料設(shè)備包括上料機(jī)、上料小車和料坑。回轉(zhuǎn)窯設(shè)有窯頭和窯尾罩，冷卻風(fēng)機(jī)與冷卻器連接，冷卻器通過窯尾罩與回轉(zhuǎn)窯連接，窯頭設(shè)有燒嘴或輔助燒嘴。回轉(zhuǎn)窯設(shè)有預(yù)煅燒器或蓄熱式預(yù)熱器，預(yù)煅燒器或蓄熱式預(yù)熱器的上部與上料設(shè)備連接，下部通過窯頭與回轉(zhuǎn)窯連接。煅燒器或蓄熱式預(yù)熱器的上部設(shè)有氣體進(jìn)出口，氣體進(jìn)出口通過1號三通閥與鼓風(fēng)機(jī)連接，通過2號三通閥與廢氣排放系統(tǒng)連接。

回轉(zhuǎn)窯為間壁式結(jié)構(gòu)，間壁結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)窯由內(nèi)筒和外筒構(gòu)成，內(nèi)筒中間為窯膛，內(nèi)筒和外筒之間形成的環(huán)形空間為物料膛，物料膛設(shè)有支撐柱。間壁結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)窯設(shè)有加料環(huán)和出料環(huán)，冷卻器設(shè)有物料通道和氣體通道。物料膛通過加料環(huán)與進(jìn)料通道連接，通過出料環(huán)和物料通道與冷卻器連接，冷卻器通過氣體通道與窯膛連接。與加料環(huán)連接的加料管上設(shè)有分解氣體出口，物料膛通過分解氣體出口與分解氣體處理單元連接。

加料環(huán)中設(shè)有物料抄板，物料抄板安裝在加料環(huán)的內(nèi)壁，位于落料孔的入口處。環(huán)形物料膛設(shè)有物料擋板，物料擋板安裝在落料孔的出口處。分解氣體處理單元包括二氧化碳凈化裝置和二氧化碳儲罐，并且依次連接。預(yù)煅燒器設(shè)有5～30支插入式燒嘴，插入式燒嘴的長度為1～5米。預(yù)煅燒器的高度為3～10m。燒嘴和輔助燒嘴為氣體燃料燒嘴、液體燃料燒嘴或固體燃料燒嘴，或上述燒嘴的組合。物料可為石灰石，白云石和煤。回轉(zhuǎn)窯設(shè)有推料機(jī)。

?本發(fā)明蓄熱式石灰回轉(zhuǎn)窯通過設(shè)置蓄熱式預(yù)熱器或預(yù)煅燒器，充分利用煙氣的余熱預(yù)熱助燃空氣，降低回轉(zhuǎn)窯能耗和石灰生產(chǎn)成本。通過間壁加熱煅燒石灰石，使燃料燃燒和石灰石分解在不同的空間內(nèi)進(jìn)行，以利于收集高純度的二氧化碳，降低回轉(zhuǎn)窯的能量消耗，提高熱效率，充分利用資源。

附圖說明

圖1為本發(fā)明蓄熱式石灰回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本發(fā)明另一實(shí)施方案的的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的俯視圖；

圖5為加料環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為出料環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：