技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種窯爐的熱修方法，特別涉及一種玻璃窯爐碹頂?shù)臒嵝薹椒ǎ瑢儆诓ＡЦG爐技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

玻璃窯爐在其運(yùn)行過程中，因其環(huán)境的特殊性，如高溫、化學(xué)腐蝕等因素，某些部位會(huì)遭到破壞比較嚴(yán)重，需要運(yùn)行時(shí)對(duì)包括碹頂、池壁及池底的爐體維修，特別是在窯爐生命周期的后期階段，為了延長窯爐的壽命，降低窯爐的使用成本，這種維修和維護(hù)更為頻繁，其中碹頂?shù)臒嵫a(bǔ)是窯爐維修中最常見的作業(yè)，在以往的熱補(bǔ)作業(yè)作業(yè)中，采用的方法是在耐火磚上打孔，然后在孔中塞入金屬件，金屬件上連接吊環(huán)，采用吊繩將耐火磚吊補(bǔ)到相應(yīng)的部位，這種熱補(bǔ)方法存在著很大缺陷，其中最明顯的缺陷是在吊補(bǔ)時(shí)耐火磚容易脫落，脫落后的耐火磚會(huì)掉到窯爐內(nèi)使玻璃質(zhì)量出現(xiàn)雜質(zhì)問題，還可能砸落到窯爐頂部造成更大的空洞，而且這種吊補(bǔ)方式準(zhǔn)確定位和定向均較難，熱補(bǔ)質(zhì)量難以保證，這種作業(yè)是在高溫環(huán)境下進(jìn)行的，方法不當(dāng)會(huì)造成時(shí)間長、人工浪費(fèi)、環(huán)境對(duì)人體的傷害等諸多不利后果，在玻璃窯爐碹頂熱修中需要一種高效便捷的方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中在窯爐碹頂熱補(bǔ)方法效率低、效果不佳等缺陷，提供一種玻璃窯爐碹頂?shù)臒嵝薹椒ā?/p>

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種窯爐碹頂?shù)臒嵝薹椒ǎ涮卣髟谟冢喊ㄒ韵虏襟E：

A：根據(jù)碹頂需補(bǔ)洞的大小確定合適尺寸的耐火磚；

B：在耐火磚兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面上制作卡槽，所述的卡槽為在相對(duì)兩側(cè)的每個(gè)側(cè)面上切割出兩個(gè)斜槽，所述的兩個(gè)斜槽在耐火磚厚度方向上從上端面延伸一定距離，兩個(gè)斜槽構(gòu)成倒八字形；

C：在切出的斜槽中植入耐火鋼條，耐火鋼條的上端高于耐火磚的上平面；

D：在置入兩個(gè)斜槽內(nèi)的耐火鋼條上端焊接連接筋，在連接筋上焊接吊環(huán)；

E：利用吊繩吊住耐火磚兩側(cè)的吊環(huán)將耐火磚從上部吊補(bǔ)到碹頂相應(yīng)的部位。

進(jìn)一步的，所述的兩個(gè)斜槽的夾角在20度至120度之間，進(jìn)一步的，所述的斜槽下端部在耐火磚厚度的三分之二之內(nèi)，進(jìn)一步的，所述的斜槽深度為1-10cm。

?本發(fā)明所提供的方法的積極有益技術(shù)效果為：本方法簡單可靠，易于操作，在作業(yè)過程中耐火磚不會(huì)脫落，而且耐火磚吊放定位準(zhǔn)確，較過去的熱修方法，本方法平均每次熱補(bǔ)需要的時(shí)間為過去的0.6倍左右，大大縮短了作業(yè)人員在高溫環(huán)境中的停留時(shí)間，人力勞動(dòng)強(qiáng)度相應(yīng)的降低，采用本方法熱修效率高、質(zhì)量好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明耐火磚開槽后的側(cè)面示意圖。

圖2是本發(fā)明耐火磚開槽后的俯視示意圖。

圖3是本發(fā)明耐火磚側(cè)面槽內(nèi)置入耐火鋼條及與連接筋連接后的示意圖。

具體實(shí)施方式

為了更充分的解釋本發(fā)明的實(shí)施，提供本發(fā)明的實(shí)施實(shí)例，這些實(shí)施實(shí)例僅僅是對(duì)本發(fā)明的闡述，不限制本發(fā)明的范圍。

一種窯爐碹頂?shù)臒嵝薹椒ǎㄒ韵虏襟E：

A：根據(jù)碹頂需補(bǔ)洞的大小確定合適尺寸的耐火磚；

B：在耐火磚兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面上制作卡槽，所述的卡槽為在相對(duì)兩側(cè)的每個(gè)側(cè)面上切割出兩個(gè)斜槽，所述的兩個(gè)斜槽在耐火磚厚度方向上從上端面延伸至一定深度，兩個(gè)斜槽構(gòu)成倒八字形；

C：在切出的斜槽中植入耐火鋼條，耐火鋼條的上端高于耐火磚的上平面；

D：在置入兩個(gè)斜槽內(nèi)的耐火鋼條上端焊接連接筋，在連接筋上焊接吊環(huán)；

E：利用吊繩吊住耐火磚兩側(cè)的吊環(huán)將耐火磚從上部吊補(bǔ)到碹頂相應(yīng)的部位。

進(jìn)一步的，所述的兩個(gè)斜槽的夾角在20度至120度之間，進(jìn)一步的，所述的斜槽下端部在耐火磚厚度方向三分之二處上方，進(jìn)一步的，所述的斜槽深度為1-10cm。本發(fā)明中槽的深度方向?yàn)閺拈_槽的側(cè)面向耐火磚內(nèi)部。耐火磚厚度指耐火磚上端面與下端面之間的距離。