[發明專利]一種木皮板上輥涂UV涂料的涂裝工藝

在審

• 申請號: 201410749556.0
• 申請日: 2014-12-10
• 公開（公告）號: CN104588300A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 陳明;練世斌;戴超
• 申請（專利權）人: 惠州市長潤發涂料有限公司;天津長潤發化工有限公司
• 主分類號: B05D7/06
• 分類號: B05D7/06;B05D3/02;B05D3/06;B05D5/06
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 趙瑾

技術領域

本發明涉及涂料技術領域，尤其是涉及了一種木皮板上輥涂UV涂料的涂裝工藝。

背景技術

近年來，在仿古的油漆涂裝工藝上，很大一部分都采用在木皮板上做開放類型的效果，顏色各異，豐富多彩。

在木皮板上做開放油漆，傳統工藝為先在木皮板上上做一道PU封閉底漆，打磨后，用PU加色的格麗斯人工擦一邊，做1～2道透明底漆，待完全干透后，打磨再上PU面漆。此工藝涉及時間長（初略計算至少為58h以上），能量消耗大，有機溶劑揮發嚴重，對施工人員和環境污染極大，整體效益和效率都不高。

紫外光固化涂料，簡稱UV涂料，也稱光引發涂料，光固化涂料。它是通過機器設備自動輥涂、淋涂或噴涂到家俱板面上，在紫外光的照射下促使光引發劑分解，產生自由基，引發樹脂反應，瞬間固化成膜的一種涂料，是當前最環保的涂料產品之一。UV涂料的主要特點是：經過強紫外線光固化處理，色澤穩定，歷久常新，真正做到高率、環保。

發明內容

為了解決上述現有技術的不足，本發明提供一種工藝簡單，效率高，低成本，無污染，表面效果可達到PU噴涂開放效果的木皮板上輥涂UV涂料的涂裝工藝。

本發明所要解決的技術問題通過以下技術方案予以實現：

一種木皮板上輥涂UV涂料的涂裝工藝，包括以下幾個步驟：

（1）木皮板預處理：用220#或320#的砂紙打磨以拋掉木皮板表面的毛刺；

（2）輥涂水性UV透明底漆：該UV透明底漆為快干加色UV透明底漆，采用海綿輥輥涂，單輥一次，涂布量控制在10~15g/m²；

（3）紅外線烘干及紫外線固化：60°C紅外線干燥1~2分鐘，再用UV能量為180~220mj/cm²的紫外線進行固化，紫外線照射時間為4~5s；

（4）輥涂UV透明底漆：該UV透明底漆粘度為600~800mpas，采用膠輥單輥一次，涂布量控制在20~25g/m²；用UV能量為200~250mj/cm²的紫外線進行固化，紫外線照射時間為4~5s；

（5）輕砂及除塵：用400#的砂紙輕砂至表面無亮點；再去除灰塵；

（6）輥涂UV修色面漆：輥涂UV修色面漆施工溫度控制在40~60°C，單輥一次，涂布量控制在15~20g/m²；用UV能量為130~170mj/cm²的紫外線進行固化，紫外線照射時間為4~5s；

（7）鐳射輥涂UV亞光清面漆：用鐳射輥單輥一次，涂布量控制在25~30g/m²；

（8）紅外流平：50°C紅外線流平1~2分鐘；

（9）紫外線固化：用UV能量為300~350mj/cm²的紫外線進行固化，紫外線照射時間為4~5s。

優選地，包括如下步驟：

（1）木皮板預處理：用220#的砂紙打磨以拋掉木皮板表面的毛刺；

（2）輥涂水性UV透明底漆：該UV透明底漆為快干加色UV透明底漆，采用海綿輥輥涂，單輥一次，涂布量控制在12~14g/m²；

（3）紅外線烘干及紫外線全固化：60°C紅外線干燥1~2分鐘，再用UV能量為190~210mj/cm²的紫外線進行固化，紫外線照射時間為4~5s；

（4）輥涂UV透明底漆：該UV透明底漆粘度為650~750mpas，采用膠輥單輥一次，涂布量控制在22~24g/m²；用UV能量為220~230mj/cm²的紫外線進行固化，紫外線照射時間為4~5s；

（5）輕砂及除塵：用400#的砂紙輕砂至表面無亮點；再去除灰塵；

（6）輥涂UV修色面漆：輥涂UV修色面漆溫度控制在45~55°C，單輥一次，涂布量控制在18~20g/m²；用UV能量為150~160mj/cm²的紫外線進行固化，紫外線照射時間為4~5s；

（7）鐳射輥涂UV亞光清面漆：用鐳射輥單輥一次，涂布量控制在27~29g/m²；

（8）紅外流平：50°C紅外線流平1~2分鐘；

（9）紫外線固化：用UV能量為320~340mj/cm²的紫外線進行固化，紫外線照射時間為4~5s。

優選地，包括如下步驟：

（1）木皮板預處理：用220#的砂紙打磨以拋掉木皮板表面的毛刺；