[發明專利]用于制造TCO的設備和方法

無效

• 申請號: 201410749385.1
• 申請日: 2014-12-09
• 公開（公告）號: CN104708203A
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發明（設計）人: 李載枉;李導永;陳原遇;金東珍
• 申請（專利權）人: 南京眾海電池電子有限公司
• 主分類號: B23K26/22
• 分類號: B23K26/22;B23K26/70;H01H11/00
• 代理公司: 北京弘權知識產權代理事務所(普通合伙) 11363
• 代理人: 苗麗娟;張文

技術領域

本發明涉及一種用于制造TCO(熱熔斷器)的設備和方法，不同于制造應用于移動裝置電池保護電路的TCO的手動工作，其通過配置用于進行構成TCO的熱熔絲和一對導電薄板的焊接、缺陷測試和其他功能測試過程的自動組裝線，可以實現具有可靠性與高質量的TCO產品的批量生產。

背景技術

通常，TCO(熱熔斷器)是應用于例如手機、筆記本電腦或平板電腦的移動裝置的電池保護電路的熱熔絲。

這樣的TCO連接到移動裝置的主板，并且如果由于電池過熱感測到預定溫度，則TCO將信號發送到主板以驅動電池保護電路，從而可以防止因電池過熱造成的安全事故。

應用于移動裝置電池保護電路的TCO的熱熔絲配置為，通過焊接過程將一對導電薄板(由鎳材料制成的薄金屬板)連接到熱熔絲的兩側端子。

因此，在現有技術中，依賴于工人的逐個手工作業，通過點焊(熱阻焊接)進行熱熔絲到導電薄板的連接，從而導致了下列問題。

第一，由于使用電阻焊條的電阻進行點焊，焊接狀態如圖1A所示不平滑，因此TCO的電阻值不一致，導致難以將TCO應用于電池保護電路的問題。

第二，根據點焊方法，電阻焊條按壓導電薄板和熱熔絲端子，因此導電薄板容易變形，導致焊接缺陷。

第三，由于依賴于目視檢查和工人進行焊接缺陷測試和測量TCO電阻值的缺陷功能測試，產品質量不一致，導致非常低的可靠性的問題。

第四，由于手動進行將熱熔絲和導電薄板插入到TCO批量生產托盤中、焊接工作以及缺陷測試的過程，如圖1B所示，在將導電薄板從托盤中移動并且拉拽的過程中，導電薄板容易變形。

第五，在熱熔絲和導電薄板的焊接工作過程中，可能在沒有識別提供兩倍導電薄板(例如，一次提供兩個導電薄板)的情況下進行焊接工作，這導致批量生產缺陷。

如上所述，根據現有技術，限制了TCO批量生產，并且不能保持統一的生產質量，導致產品的高缺陷率。

此外，根據現有技術，由于在TCO焊接工作之后，用肉眼進行包括缺陷測試的一系列功能測試，所以依賴于工人的技能，測試精度變差，從而生產率也降低。

發明內容

因此，鑒于現有技術中出現的上述問題做出本發明，并且本發明的一個目的是提供一種用于制造TCO(熱熔斷器)的設備和方法，其在通過激光焊接制造應用于移動裝置的電池保護電路的TCO的過程中，通過用于進行熱熔絲和一對導電薄板的激光焊接、缺陷測試以及其他功能測試過程的自動化生產系統，可以實現具有可靠性和高質量的TCO產品的批量生產。

本發明的另一個目的是提供一種用于制造TCO的設備和方法，其可以通過將構成TCO的熱熔絲和一對導電薄板平行地安置在沿傳送帶環行的夾具裝置上，進行焊接、缺陷測試和功能測試。

本發明的又一個目的是提供一種用于制造TCO的設備和方法，其可在焊接熱熔絲和導電薄板之前，通過熱熔絲和導電薄板是否正常地安裝在夾具裝置上以及是否堆疊安裝了兩個導電薄板的非接觸式或接觸式自動插入測試，預先防止焊接缺陷。

本發明的又一個目的是提供一種用于制造TCO的設備和方法，其可以在焊接工作之前按壓熱熔絲和導電薄板不移動，并且熱熔絲和導電薄板堆疊的焊接區域處于緊密接觸狀態的狀態下，進行統一的激光焊接。

本發明的又一個目的是提供一種用于制造TCO的設備和方法，其可以通過在激光焊接之后拍攝焊接區域而獲得的圖像的視覺測試，檢驗焊接區域的外觀。

本發明的又一個目的是提供一種用于制造TCO的設備和方法，其可以通過自動測量完成了焊接工作的TCO完整產品的電阻值，確保相對于焊接缺陷的TCO功能的統一性并且提供TCO產品的可靠性。

本發明的又一個目的是提供一種用于制造TCO的設備和方法，其可以自動卸載已經經過焊接工作和功能測試而沒有損壞的良好品質的TCO產品。

本發明的又一個目的是提供一種用于制造TCO的設備和方法，其可以實現生產率的提高、缺陷率的降低以及防止安全事故，并且通過一系列TCO制造過程的自動操作，以低制造成本保持產品的可靠性和高質量。