[發明專利]絕緣端板用易清理型模具加工設備

在審

• 申請號: 201410749041.0
• 申請日: 2014-12-10
• 公開（公告）號: CN104526007A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 華輝思
• 申請（專利權）人: 蕪湖市萬華塑料制品有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23Q11/00;B23Q11/10;B23Q1/25;B23Q11/08
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 胡定華

技術領域

????本發明涉及絕緣端板用模具加工技術領域，尤其涉及一種絕緣端板用易清理型模具加工設備。

背景技術

目前，電機定子包括由矽鋼片層疊形成的鐵芯，纏繞在鐵芯上的繞組線圈，位于定子上部的上絕緣端板，位于定子下部的下絕緣端板，上絕緣端板和下絕緣端板的結構相同。在上絕緣端板的上方設置有端子殼，端子殼和繞組線圈由導線連接。上絕緣端板包括在其內圓周形成鄂部，在其外圓周形成外緣凸起，內外緣凸起的位置和數量相互對應。在外緣凸起的外圓周表面形成上凸臺，在兩個外緣凸起之間形成內緣凸臺，在鄂部和外緣凸起之間形成連接肋。

絕緣端板的生產加工是通過模具一體注塑成型的，而其模具的制造則需要切削加工器來加工完成，對于絕緣端板的模具加工器來說，其在使用過程中還存在一些缺陷：1、模具加工中加工器對模具加工的同時會產生熱量，需要及時降低模具的熱量，防止熱脹冷縮，導致加工成型的模具精度不高；2、在模具加工的過程中會產生較多細小的切削碎屑，需要及時清理干凈，否則在加工的過程中粘在模具表面，會影響模具加工效果而且有的碎屑會飛入操作室的角落不易清理，會卡住機械的運作，導致故障率提高；3、模具加工時需要對模具的各個方位進行切削加工，因此需要對模具進行三向移動；4、模具加工過程中會產生較多碎屑，而且碎屑在操作室中會以較高速度飛濺，容易誤傷人員，安全性能差。

發明內容

針對上述存在的問題，本發明旨在提供一種冷卻快速、效果好，能及時將碎屑從底座上吹走，清理較方便且徹底，降低機械的故障率，模具的加工精度提高，而且模具可在X、Y、Z三個方向控制移動，以滿足模具加工時對不同方位加工的要求，還具有較高的安全性能。

為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案如下：

絕緣端板用易清理型模具加工設備，包括操作室以及設于所述操作室側壁上的操作系統，所述操作室一側設置除塵器，另一側設置集塵箱，所述操作室前側設置擋板，所述擋板上設置雙軌道，所述雙軌道上設置滑動門，在所述操作室頂蓋上垂直向下設置切削加工器，在所述切削加工器下端設置氣體噴射器和冷卻油噴射器，所述操作室內部設置三向移動器，所述三向移動器兩兩互相垂直設置，且分別為“X”向移動器、“Y”向移動器以及“Z”向移動器，所述三向移動器的三個輸出軸端之間設置油槽，所述油槽位于所述切削加工器正下方，所述油槽內部固定設置底座，所述底座上端設置磁性物質。

本發明的進一步改進在于：所述操作室內部還設置側板一、與所述側板一垂直的側板二以及設置于所述操作室底部的底板，所述“X”向移動器底部與所述側板一滑動連接，所述“Y”向移動器與所述側板二滑動連接，所述“Z”向移動器與所述底板滑動連接。

本發明的進一步改進在于：所述側板一、側板二以及所述底板上均設置滑軌，且所述“X”向移動器、“Y”向移動器以及“Z”向移動器均設置為氣缸。

本發明的進一步改進在于：所述“X”向移動器相對方向的所述油槽的側端與所述操作室側壁之間還設有回程裝置。

本發明的進一步改進在于：所述雙導軌包括兩條并列的軌道，并在每個所述軌道上均滑動連接有所述滑動門。

本發明的進一步改進在于：每個所述滑動門上均設置觀察窗。

本發明的進一步改進在于：所述切削加工器下端設置主軸，所述主軸下端設置鉆頭，所述切削加工器上位于所述主軸兩側分別設置所述氣體噴射器和所述冷卻油噴射器。

本發明的進一步改進在于：所述氣體噴射器和所述冷卻油噴射器的噴槍均采用塑料軟管。