[發(fā)明專利]導(dǎo)管架抗冰錐體的陸地安裝工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410748511.1
• 申請日: 2014-12-09
• 公開（公告）號: CN104594313A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉全剛;劉帆;郭寧;姜立群;王增波;徐善輝;趙江達(dá);姜維;豆小艷;連鑫
• 申請（專利權(quán)）人: 中國海洋石油總公司;海洋石油工程股份有限公司;海洋石油工程（青島）有限公司
• 主分類號: E02B15/02
• 分類號: E02B15/02
• 代理公司: 天津三元專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 12203
• 代理人: 高鳳榮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及導(dǎo)管架的安裝工藝，尤其涉及一種導(dǎo)管架抗冰錐體的陸地安裝工藝。屬于海洋石油工程領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，在渤海重冰區(qū)的油氣田開發(fā)中，為防止冰激振動帶來的破壞，一般會在導(dǎo)管架的導(dǎo)管腿上安裝抗冰錐體。抗冰錐體一般是由錐殼板、加強(qiáng)肘板、環(huán)板等構(gòu)件焊接構(gòu)成一封閉空間，其間穿插有海洋立管、電纜護(hù)管等生產(chǎn)管線。施工過程中，抗冰錐體的各個構(gòu)件通常是在施工現(xiàn)場集中組對焊接，再將整個結(jié)構(gòu)物運輸進(jìn)舾裝車間進(jìn)行噴涂處理后，完成整個安裝。由于抗冰錐體為一錐形，其與穿插在中間的導(dǎo)管腿、電纜護(hù)管等生產(chǎn)管線形成一封閉空間，錐體尖部角落與肘板焊接的空間較窄，使得施工空間受限；且由于需要在抗冰錐體內(nèi)部進(jìn)行大量的焊接作業(yè)，因此，存在較大的施工隱患。另外，由于各構(gòu)件之間存有大量的焊接拼縫，若施工不當(dāng)，還將會導(dǎo)致焊縫重合、應(yīng)力集中、抗冰錐體出現(xiàn)變形或裂縫等質(zhì)量問題；并且，已經(jīng)噴漆的導(dǎo)管腿在抗冰錐體安裝后，還必須進(jìn)行高空補(bǔ)漆作業(yè)，這樣一來，就增加了施工難度，延長了施工工期。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點，而提供一種導(dǎo)管架抗冰錐體的陸地安裝工藝，其不僅能夠?qū)⒖贡F體內(nèi)部構(gòu)件逐項組對安裝到導(dǎo)管架的導(dǎo)管腿上，解決了現(xiàn)場施工困難，焊縫質(zhì)量問題；而且，在抗冰錐體下料前，就預(yù)先進(jìn)行噴砂及涂底漆的保護(hù)作業(yè)，并將已預(yù)先進(jìn)行保護(hù)的抗冰錐體安裝到導(dǎo)管腿上就位，在抗冰錐體安裝的同時，完成涂漆作業(yè)，大大節(jié)約了施工工期，降低了安裝成本；同時，提高了施工質(zhì)量和施工的安全性。

本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種導(dǎo)管架抗冰錐體的陸地安裝工藝，其特征在于：采用以下步驟：

第一步：在預(yù)定位置布置墊墩，并將導(dǎo)管腿固定在墊墩上，同時，在導(dǎo)管腿上進(jìn)行抗冰錐體的劃線定位及焊接區(qū)域預(yù)打磨工作；

第二步：將抗冰錐體的密封環(huán)板分瓣對接安裝在導(dǎo)管腿上；

第三步：將抗冰錐體的圓管環(huán)分段對接安裝在密封環(huán)板上；

第四步：將帶肘板的上錐殼板及下錐殼板的分瓣分別對接安裝在密封環(huán)板的兩側(cè)指定位置；

第五步：在抗冰錐體的上、下錐殼板預(yù)留位置，安裝一護(hù)管保護(hù)圓弧包板；

第六步：將預(yù)制完成的護(hù)管安裝就位在護(hù)管保護(hù)圓弧包板上；

第七步：在護(hù)管外側(cè)安裝環(huán)板圓環(huán)與錐殼板剩余散件；

第八步：使用人孔蓋將上、下錐殼板上預(yù)留的人孔進(jìn)行封堵處理，完成整個抗冰錐體的安裝；并在整個抗冰錐體安裝的同時，完成涂漆作業(yè)；然后，再對安裝就位的抗冰椎體的進(jìn)行補(bǔ)漆噴涂。

所述抗冰錐體的密封環(huán)板、圓管環(huán)分段、上錐殼板、下錐殼板、護(hù)管保護(hù)圓弧包板、護(hù)管、環(huán)板圓環(huán)與錐殼板剩余散件、人孔蓋，預(yù)先進(jìn)行噴砂及涂底漆的保護(hù)作業(yè)。

所述上、下錐殼板是在結(jié)構(gòu)預(yù)制車間下料之前，應(yīng)先對母材進(jìn)行噴砂及涂底漆作業(yè)，并在整個抗冰錐體安裝完成之后，只需在高空噴涂面漆即可。

所述護(hù)管為：立式管道護(hù)管、立式電纜護(hù)管。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明由于采用上述技術(shù)方案，其不僅能夠?qū)⒖贡F體內(nèi)部構(gòu)件逐項組對安裝到導(dǎo)管架的導(dǎo)管腿上，解決了現(xiàn)場施工困難，焊縫質(zhì)量問題；而且，在抗冰錐體下料前，就預(yù)先進(jìn)行噴砂及涂底漆的保護(hù)作業(yè)，并將已預(yù)先進(jìn)行保護(hù)的抗冰錐體安裝到導(dǎo)管腿上就位，在抗冰錐體安裝的同時，完成涂漆作業(yè)，大大節(jié)約了施工工期，降低了安裝成本；同時，提高了施工質(zhì)量和施工的安全性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明總體布置示意圖。

圖2為本發(fā)明抗冰錐體內(nèi)部密封環(huán)板分瓣安裝示意圖。

圖3為本發(fā)明抗冰錐體內(nèi)部圓管環(huán)分段安裝示意圖。

圖4為本發(fā)明抗冰錐體內(nèi)部上、下錐殼板安裝示意圖。

圖5為本發(fā)明抗冰錐體內(nèi)部護(hù)管保護(hù)圓弧包板安裝示意圖。

圖6為本發(fā)明穿過抗冰錐體內(nèi)部的護(hù)管安裝示意圖。

圖7為本發(fā)明抗冰錐體內(nèi)部環(huán)板圓環(huán)與錐殼板剩余散件安裝示意圖。

圖8為本發(fā)明封堵上、下錐殼板上預(yù)留人孔的人孔蓋安裝示意圖。

圖中主要標(biāo)號說明：

1.墊墩、2.導(dǎo)管腿、3.抗冰錐體、301.密封環(huán)板、302.圓管環(huán)分段、303.上錐殼板、304.下錐殼板、305.護(hù)管保護(hù)圓弧包板、306.護(hù)管、307.環(huán)板圓環(huán)與錐殼板剩余散件、308.人孔蓋。

具體實施方式

如圖1—圖8所示，本發(fā)明采用以下步驟：