[發(fā)明專(zhuān)利]一種能自動(dòng)裝卸加工活塞冷卻噴嘴體孔的夾具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410748426.5
• 申請(qǐng)日: 2014-12-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104625799A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭麗娟
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州路路順機(jī)電設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23Q3/06
• 分類(lèi)號(hào): B23Q3/06
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 張惠忠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種活塞冷卻噴嘴體輔助加工裝置，特別是一種能自動(dòng)裝卸加工活塞冷卻噴嘴體孔的夾具。

背景技術(shù)

活塞冷卻噴嘴是柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)中的重要零件之一，它的作用是把冷卻機(jī)油準(zhǔn)確、適時(shí)的噴入預(yù)定的活塞底部，對(duì)活塞進(jìn)行充分的冷卻，防止活塞受熱發(fā)生膨脹過(guò)大發(fā)生咬缸，造成柴油機(jī)嚴(yán)重質(zhì)量事故。

為準(zhǔn)確地將冷卻機(jī)油噴入預(yù)定的活塞底部，活塞冷卻噴嘴體上需同時(shí)開(kāi)設(shè)有定位銷(xiāo)孔、油管孔及噴嘴體中孔，且三孔之間有相對(duì)的位置度要求。活塞冷卻噴嘴體在落料時(shí)，已自帶有噴嘴體中孔，故只需開(kāi)設(shè)定位銷(xiāo)孔及油管孔。由于定位銷(xiāo)孔及油管孔不在活塞冷卻噴嘴體的同一個(gè)表面，如定位銷(xiāo)孔與噴油嘴體中孔同一個(gè)加工定位平面，而油管孔則在活塞冷卻噴嘴體的頂部表面，故現(xiàn)有技術(shù)在加工定位銷(xiāo)孔和油管孔時(shí)，需設(shè)置有兩道工序，分別為開(kāi)設(shè)定位銷(xiāo)孔工序和開(kāi)設(shè)油管孔工序，在定位銷(xiāo)孔工序?qū)⒋庸すぜM(jìn)行裝夾后開(kāi)設(shè)定位銷(xiāo)孔，且一次只能固定一個(gè)待加工工件，然后再將開(kāi)設(shè)有定位銷(xiāo)孔的待加工工件從原裝夾工件上拆除轉(zhuǎn)移至開(kāi)設(shè)油管孔工序并重新進(jìn)行裝夾，完成油管孔的開(kāi)設(shè)，且此時(shí)，一次也只能夾持固定一個(gè)待加工工件。

2011年10月19日公開(kāi)的申請(qǐng)?zhí)枮?01110144359.2的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利，其發(fā)明創(chuàng)造的名稱(chēng)為“一種活塞的定位工裝夾具”，其包括呈圓筒狀的底座和呈桿狀的拉桿，拉桿下端位于底座內(nèi)，拉桿上端伸出底座，拉桿上端具有與活塞內(nèi)側(cè)插接的插接件和供插接件傳入的通孔，所述的插接件為插銷(xiāo)，插銷(xiāo)與拉桿垂直固連，且插銷(xiāo)的兩端能分別插接在活塞的銷(xiāo)孔，所述的底座上端邊沿具有與活塞裙部?jī)?nèi)側(cè)相匹配的導(dǎo)向部，所述的底座上部設(shè)有彈性支架，彈性支架的下部與底座固連，彈性支架的上部自由，彈性支架與活塞兩內(nèi)側(cè)面匹配。

2014年7月2日公開(kāi)的申請(qǐng)?zhí)枮?01310021492.8的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利，其發(fā)明創(chuàng)造的名稱(chēng)為“活塞桿深孔用鉆孔夾具”，其包括底板、平行相距設(shè)置在底板上的兩個(gè)V?型支撐及壓板；所述每個(gè)V?型支撐架均由第一支撐塊和第二支撐塊組成，第一支撐塊的一端與第二支撐塊的一端對(duì)接構(gòu)成V型支撐空間；所述第一支撐塊和第二支撐塊的頂部設(shè)有鎖緊螺孔，所述壓板經(jīng)鎖緊螺釘可拆卸的固定在兩個(gè)V型支撐架的第一支撐塊和第二支撐塊上，該壓板與兩個(gè)V型支撐架之間形成截面為三角形的活塞桿的夾持固定空間。

上述專(zhuān)利申請(qǐng)，均是針對(duì)活塞桿為圓形表面來(lái)設(shè)計(jì)的，然而，本申請(qǐng)的活塞冷卻噴嘴表面是平面的，故上述專(zhuān)利申請(qǐng)，仍不能解決需要兩道工序、多次裝夾，增加了運(yùn)輸成本、人力成本以及合格率的降低，同時(shí)，一次只能裝夾一個(gè)待加工工件，致使生產(chǎn)效率低下，制造成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種能夠一次裝夾多件待加工的活塞冷卻噴嘴，且能一次裝夾完成兩道工序加工的的能自動(dòng)裝卸加工活塞冷卻噴嘴體孔的夾具。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

????一種能自動(dòng)裝卸加工活塞冷卻噴嘴體孔的夾具，包括底板、固定設(shè)置于底板上的立板、與立板平行設(shè)置且能翻轉(zhuǎn)的夾具體、自動(dòng)上料裝置和用于活塞冷卻噴嘴體自動(dòng)卸除的自動(dòng)卸料裝置；背離立板的夾具體上設(shè)置有若干個(gè)彈性定位銷(xiāo)和一塊能將所有待加工工件壓緊的壓板；所述壓板通過(guò)至少一根伸縮桿與夾具體相連接，每根所述伸縮桿均能沿著夾具體進(jìn)行上下滑移；每個(gè)彈性定位銷(xiāo)均能與待加工工件的噴嘴體中孔相配合；每個(gè)彈性定位銷(xiāo)的兩側(cè)均設(shè)置有至少一個(gè)能將待加工工件兩側(cè)限位的限位銷(xiāo)；所述自動(dòng)上料裝置包括固定設(shè)置于底板一側(cè)的機(jī)械臂，該機(jī)械臂上設(shè)置有若干個(gè)內(nèi)置套裝桿和推料桿且中空的套筒，所述套筒的內(nèi)腔能與待加工工件的外周形狀相配合，所述套裝桿能從待加工工件的噴嘴體中孔中穿過(guò)，且套裝桿的一端從套筒中伸出，所述推料桿能將待加工工件從套筒中推離。

????所述自動(dòng)卸料裝置包括設(shè)置于每根套裝桿頂端的電磁鐵片。

????所述自動(dòng)卸料裝置包括設(shè)置于底板上且與夾具體平行的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有第二推料桿。

????所述凹槽內(nèi)設(shè)置有高度能夠升降的定位桿，該定位桿能與活塞冷卻噴嘴體孔的定位銷(xiāo)孔相配合。

????所述套筒的數(shù)量與彈性定位銷(xiāo)的數(shù)量相等，且套筒的位置與彈性定位銷(xiāo)的位置相對(duì)應(yīng)。

本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后，具有如下有益效果：

????1.上述彈性定位銷(xiāo)及壓板的設(shè)置，能將若干個(gè)待加工的活塞冷卻噴嘴體（也即待加工工件）進(jìn)行裝夾，實(shí)現(xiàn)一次裝夾，能同時(shí)進(jìn)行噴油管孔及定位銷(xiāo)孔兩道工序的加工，從而生產(chǎn)效率高，合格率高，同時(shí)降低了運(yùn)輸成本、人力成本等制造成本。