[發明專利]一種大型軸承外圈輸送裝置有效
| 申請號: | 201410748180.1 | 申請日: | 2014-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN104477576A | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發明(設計)人: | 楊建華 | 申請(專利權)人: | 蘇州市誠品精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B65G23/24 | 分類號: | B65G23/24;B65G23/04;B65G47/82;B65G47/90;B65G43/08 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 連平 |
| 地址: | 215106 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 大型 軸承 外圈 輸送 裝置 | ||
技術領域:
本發明涉及機加工技術領域,更具體的說涉及一種大型軸承外圈輸送裝置。
背景技術:
現有的大型軸承外圈進行加工時,一般自動化程度高一點的地方是通過輸送帶輸送至加工臺,然后人工上料進行加工,再下料進入放置箱中,然后將放置箱抬走后進行相對應的上油包裝等,再進行下一步處理,其包裝和加工分開,加工完成后還需要將其搬運至包裝區包裝和上油,其效率低,而且增加了勞動消耗。
發明內容:
本發明的目的是克服現有技術的不足,提供一種大型軸承外圈輸送裝置,它可以自動上料和下料并自動放置在包裝盒中,其效率高。
本發明解決所述技術問題的方案是:
一種大型軸承外圈輸送裝置,包括輸送帶,所述輸送帶張緊在兩個傳動輥上,傳動輥的兩端鉸接在支座上,其中一個傳動輥的一端伸出支座并通過聯軸器與伺服電機的輸出軸相連接,伺服電機固定在電機座上;
輸送帶的下料端旁的地面上設有加工下料臺,加工下料臺靠近輸送帶的上平面上具有球面凹孔,球面凹孔的中心具有豎直通孔,加工下料臺中固定有提升氣缸,提升氣缸的推動桿插套在豎直通孔中并固定有推動塊,推動塊在球面凹孔的底面上;
加工下料臺遠離輸送帶的一側固定有底部板,底部板上固定有支撐板,支撐板上固定有旋轉氣缸,轉動板鉸接在兩個旋轉氣缸上,轉動板上固定有限位塊,限位塊上具有放物槽,支撐板上固定有斜向下料板;
轉動板旁的地面上固定有放置機構,放置機構上設有包裝移動板,包裝移動板上放置有包裝盒,包裝盒正對斜向下料板的下方。
所述推動塊為橡膠塊體,其頂面具有主球面凹槽。
所述球面凹孔的側壁上具有連接通孔,連接通孔中插套有接近開關,接近開關固定在連接通孔的側壁上,接近開關的感應頭靠近推動塊。
所述限位塊中部成型有放物槽,放物槽的左端向左延伸至限位塊的左側壁,放物槽的右側壁上成型有通孔,通孔中設有旋轉接近開關,旋轉接近開關的感應頭對著放物槽。
所述放物槽的內側壁上固定有緩沖墊。
所述斜向下料板的兩側具有擋邊,斜向下料板與水平面呈30°至45°夾角。
所述放置機構包括放置底架,放置底架的左右兩側固定有鉸接板,微調螺桿的兩端鉸接在兩個鉸接板上,,微調螺桿的其中一端伸出其對應的鉸接板并通過聯軸器與放置底架上固定有的相對應的微調伺服電機的輸出軸相連接。
所述包裝移動板的底部螺接在微調螺桿中,包裝移動板的上平面上固定有放置限位框,放置限位框的底面具有多個連接通孔,多個壓力傳感器固定在包裝移動板上并插套在連接通孔中,包裝盒插套在放置限位框中,包裝盒的底面具有多個插孔,壓力傳感器的感應頭插套在插孔中并伸出插孔,包裝盒上固定有多個隔板,多個隔板將包裝盒分割成多個放置腔,每個放置腔的底面設有一個插孔。
本發明的突出效果是:
與現有技術相比,它可以自動上料和下料并自動放置在包裝盒中,其效率高。
附圖說明:
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是本發明的輸送帶及相關部件的局部結構示意圖;
圖3是本發明的局部俯視圖;
圖4是本發明的放置機構的局部俯視圖;
圖5是圖1的局部放大圖;
圖6是圖1的另一部分的局部放大圖。
具體實施方式:
下面結合附圖和具體的較佳實施例對本發明進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,這些實施例僅僅是例示的目的,并不旨在對本發明的范圍進行限定。
實施例,見如圖1至6所示,一種大型軸承外圈輸送裝置,包括輸送帶10,所述輸送帶10張緊在兩個傳動輥20上,傳動輥20的兩端鉸接在支座30上,其中一個傳動輥20的一端伸出支座30并通過聯軸器與伺服電機40的輸出軸相連接,伺服電機40固定在電機座50上;
輸送帶10的下料端旁的地面上設有加工下料臺1,加工下料臺1靠近輸送帶10的上平面上具有球面凹孔11,球面凹孔11的中心具有豎直通孔12,加工下料臺1中固定有提升氣缸13,提升氣缸13的推動桿插套在豎直通孔12中并固定有推動塊14,推動塊14在球面凹孔11的底面上;
加工下料臺1遠離輸送帶10的一側固定有底部板15,底部板15上固定有支撐板16,支撐板16上固定有旋轉氣缸17,轉動板18鉸接在兩個旋轉氣缸17上,轉動板18上固定有限位塊19,限位塊19上具有放物槽191,支撐板16上固定有斜向下料板2;
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