[發(fā)明專利]一種波長轉(zhuǎn)換用熒光粉末的制備方法及太陽能電池組件和制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410748175.0
• 申請日: 2014-12-08
• 公開（公告）號: CN104479678A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭宏偉;莫祖學(xué);劉軍苗;高博陽;劉晶;唐丹;唐元元;王宇飛
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西科技大學(xué)
• 主分類號: C09K11/80
• 分類號: C09K11/80;H01L31/055;H01L31/18;C08L23/08;C08L33/12;C08K13/02;C08K3/40
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 蔡和平

1.一種波長轉(zhuǎn)換用熒光粉末的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)以摩爾百分比計(jì)，將25～40mol％的B₂O₃，20～30mol％的Al₂O₃，30～40mol％的SiO₂，5～15mol％的Tb₂O₃以及1mol％的Sb₂O₃混合至均勻，獲得玻璃配合料；

2)將玻璃配合料熔融成均勻的玻璃液；將玻璃液倒入水中進(jìn)行水淬，在水中生成無機(jī)熒光顆粒；將無機(jī)熒光顆粒從水取出后干燥，得到干燥后的無機(jī)熒光顆粒；將干燥后的無機(jī)熒光顆粒研磨得到波長轉(zhuǎn)換用熒光粉末。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波長轉(zhuǎn)換用熒光粉末的制備方法，其特征在于：所述的步驟2)中玻璃液是采用如下方法熔融而成的：

稱取玻璃配合料，將其中的一部分加入已升溫至1400℃的坩堝中，然后使?fàn)t溫升溫至1500～1550℃，保溫30min，然后將剩余部分加入得到的體系中，在1500～1550℃，保溫60min，接著在1500～1550℃保溫?cái)嚢?～6h，得到玻璃液。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波長轉(zhuǎn)換用熒光粉末的制備方法，其特征在于：所述的步驟2)中使?fàn)t溫升至1500～1550℃所用的時(shí)間為30min。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波長轉(zhuǎn)換用熒光粉末的制備方法，其特征在于：所述的步驟2)中進(jìn)行水淬之前，通過30min將爐溫從1500～1550℃降溫至1400℃并保溫30min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波長轉(zhuǎn)換用熒光粉末的制備方法，其特征在于：所述的步驟2)研磨前還要經(jīng)過球磨，球磨方法為：將干燥后的無機(jī)熒光顆粒、水、球磨介質(zhì)放入球磨罐中球磨0.5～5天，然后干燥完成球磨。

6.一種權(quán)利要求1～5中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制備方法制得的波長轉(zhuǎn)換用熒光粉末。

7.一種太陽能電池組件，其特征在于：基于權(quán)利要求6所述的波長轉(zhuǎn)換用熒光粉末；包括自上而下依次疊放的玻璃板(1)、無機(jī)摻雜波長轉(zhuǎn)換密封片(2)、太陽能電池單元(3)、背面用太陽能電池密封片(4)以及背板(5)，且玻璃板(1)、無機(jī)摻雜波長轉(zhuǎn)換密封片(2)、太陽能電池單元(3)、背面用太陽能電池密封片(4)以及背板(5)壓接在一起；

其中，無機(jī)摻雜波長轉(zhuǎn)換密封片(2)是采用如下方法制備的：

1)以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，將1000份的去離子水、0.01～0.1份的聚乙烯醇以及0.05～1份的波長轉(zhuǎn)換用熒光粉末、60～100份的甲基丙烯酸甲酯、0～40份的丙烯酸乙酯以及0.3～0.6份過氧化月桂酰攪拌均勻，得到懸浮液；將該懸浮液加熱以進(jìn)行懸浮聚合反應(yīng)，得到聚合后波長轉(zhuǎn)換用熒光材料；

2)以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，將100份的乙烯-乙酸乙烯共聚物樹脂、0.1～0.5份的2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過氧)乙烷、0.05～0.1份的雙(1-辛氧基-2,2,6,6-四甲基-4-吡啶基)癸二酯、0.03～0.1份的三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯、0.01～0.05份的γ-氨基酸三乙氧基硅烷、0.5～2份的聚合后波長轉(zhuǎn)換用熒光材料混煉，共混擠出制得無機(jī)摻雜波長轉(zhuǎn)換密封片(2)；

背面用太陽能電池密封片(4)是采用如下方法制備的：以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，將100份的乙烯-乙酸乙烯共聚物樹脂、0.1～0.5份的2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過氧)乙烷、0.05～0.1份的雙(1-辛氧基-2,2,6,6-四甲基-4-吡啶基)癸二酯、0.03～0.1份的三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯、0.01～0.05份的γ-氨基酸三乙氧基硅烷混煉，共混擠出制得背面用太陽能電池密封片(4)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的太陽能電池組件，其特征在于：所述的無機(jī)摻雜波長轉(zhuǎn)換密封片(2)的厚度為300～600μm，背面用太陽能電池密封片(4)的厚度為300～600μm。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的太陽能電池組件，其特征在于：所述的無機(jī)摻雜波長轉(zhuǎn)換密封片(2)和背面用太陽能電池密封片(4)的制備過程中混煉溫度為90℃，混煉時(shí)間為15-25min。

10.一種權(quán)利要求7～9中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的太陽能電池組件的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)將玻璃板(1)、無機(jī)摻雜波長轉(zhuǎn)換密封片(2)、太陽能電池單元(3)、背面用太陽能電池密封片(4)以及背板(5)自上而下依次疊放在一起，使用太陽能電池真空加壓層壓機(jī)上進(jìn)行預(yù)壓接，得到預(yù)壓接太陽能電池板；其中，預(yù)壓接時(shí)，太陽能電池真空加壓層壓機(jī)中的熱板溫度為150-160℃，真空時(shí)間為10-20min、加壓時(shí)間為10-15min；

2)將預(yù)壓接太陽能電池板在150-160℃的烘箱中進(jìn)行壓接，層壓循環(huán)時(shí)間為20-30min，進(jìn)行交聯(lián)及粘結(jié)，即得到太陽能電池組件。