[發(fā)明專(zhuān)利]一種紫外光交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡材料及其制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410747793.3 | 申請(qǐng)日： | 2015-08-04 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN104497392A | 公開(kāi)（公告）日： | 2015-07-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 鮑文波;劉巖;劉建勛;祁鑫;張貴 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 黑龍江省潤(rùn)特科技有限公司;黑龍江銘翔科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C08L23/06 | 分類(lèi)號(hào)： | C08L23/06;C08L23/08;C08L51/06;C08L51/00;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/36;C08K3/22;C08K3/26;C08K5/053;C08K5/13;C08K5/098;C08K5/523 |
| 代理公司： | 哈爾濱市松花江專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人： | 牟永林 |
| 地址： | 154005 黑龍江省佳*** | 國(guó)省代碼： | 黑龍江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 紫外光 交聯(lián) 烯烴 發(fā)泡 材料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種發(fā)泡材料及其制備方法。
背景技術(shù)
聚烯烴發(fā)泡材料的研究歷史悠久，1941年美國(guó)杜邦公司就首先提出以氮?dú)鉃榘l(fā)泡劑制作聚乙烯發(fā)泡材料。發(fā)泡材料分為非交聯(lián)型和交聯(lián)型兩種。在成型過(guò)程中，交聯(lián)型的發(fā)泡材料需要在發(fā)泡前使材料發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，使線性的聚烯烴分子鏈形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而提升發(fā)泡后材料的綜合性能，經(jīng)過(guò)交聯(lián)的聚乙烯，其拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、耐熱性能、耐環(huán)境性能和耐化學(xué)性能都得到提高，同時(shí)其耐蠕變性、耐磨性能、耐環(huán)境應(yīng)力、開(kāi)裂性能和粘結(jié)性能也有不同程度的提高，擴(kuò)大了聚烯烴的使用范圍。目前聚烯烴的交聯(lián)方式分為化學(xué)交聯(lián)和輻射交聯(lián)兩種。輻射交聯(lián)存在設(shè)備成本高、防護(hù)復(fù)雜的局限性問(wèn)題，化學(xué)交聯(lián)發(fā)泡工藝存在對(duì)溫度范圍要求苛刻的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有制備聚烯烴發(fā)泡材料的成本高，耗能高和發(fā)泡工藝苛刻的問(wèn)題，而提供一種紫外光交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡材料及其制備方法。
一種紫外光交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡材料按重量份數(shù)由100份聚烯烴樹(shù)脂、0.1～2.5份光引發(fā)劑、1.5～5份交聯(lián)助劑、0.1～10份成核劑與復(fù)合抗氧劑的混合物母粒、0.5～3份發(fā)泡劑和2～5份發(fā)泡助劑母粒制成。
一種紫外光交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡材料的制備方法，具體是按以下步驟完成的：
一、制備成核劑與復(fù)合抗氧劑的混合物母粒：首先按重量份數(shù)稱(chēng)取30～60份成核劑、5～20份復(fù)合抗氧劑和100份聚烯烴樹(shù)脂；將稱(chēng)取的30～60份成核劑與5～20份復(fù)合抗氧劑和100份聚烯烴樹(shù)脂混合均勻，再加入到溫度為170℃的密煉機(jī)中密煉10min～15min，再加入到單螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，得到成核劑與復(fù)合抗氧劑的混合物母粒；
步驟一中所述的單螺桿擠出機(jī)的一區(qū)溫度為130℃～190℃，二區(qū)溫度為130℃～190℃，三區(qū)溫度為130℃～190℃，四區(qū)溫度為130℃～190℃；
步驟一中所述的成核劑為云母、二氧化硅、二氧化鈦、納米碳酸鈣、滑石粉、二亞芐基山梨醇、二(3,4-二甲基芐叉)山梨醇、對(duì)羥基苯甲酸、2,2'-亞甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)、2,2'-亞甲基雙(4,6-二叔丁基苯基)磷酸酯鈉、苯甲酸鈉和HPN-20E中的一種或幾種的混合物；
步驟一中所述的復(fù)合抗氧劑是酚類(lèi)抗氧劑和含硫酯類(lèi)抗氧劑的混合物，其中所述酚類(lèi)抗氧劑為2,6-二特丁基苯酚、2,4,6-三叔丁基苯酚、4,4’-硫代雙(6-特丁基-3-甲基苯酚)和四[3-(3’,5’-二叔丁基-4’-羥苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一種或其中兩種的混合物；所述的含硫酯類(lèi)抗氧劑為硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸月桂十八酯或硫代二丙酸二(十三)酯；
步驟一中所述的聚烯烴樹(shù)脂為高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、乙烯－醋酸乙烯共聚物、乙烯－辛烯共聚物、馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯、馬來(lái)酸酐接枝乙烯－醋酸乙烯共聚物、馬來(lái)酸酐接枝乙烯－辛烯共聚物和丙烯酸接枝聚乙烯中的一種或幾種的混合物；
二、制備發(fā)泡助劑母粒：按重量份數(shù)稱(chēng)取60份發(fā)泡助劑與100份聚烯烴樹(shù)脂；將稱(chēng)取的60份發(fā)泡助劑與100份聚烯烴樹(shù)脂混合均勻，再加入到溫度為170℃的密煉機(jī)中密煉10min～15min，再加入到單螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，得到發(fā)泡助劑母粒；
步驟二中所述的單螺桿擠出機(jī)的一區(qū)溫度為130℃～190℃，二區(qū)溫度為130℃～190℃，三區(qū)溫度為130℃～190℃，四區(qū)溫度為130℃～190℃；
步驟二中所述的發(fā)泡助劑為硬脂酸、硬脂酸鋅和氧化鋅中的一種或幾種的混合物；
步驟二中所述的聚烯烴為高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、乙烯－醋酸乙烯共聚物、乙烯－辛烯共聚物、馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯、馬來(lái)酸酐接枝乙烯－醋酸乙烯共聚物、馬來(lái)酸酐接枝乙烯－辛烯共聚物和丙烯酸接枝聚乙烯中的一種或幾種的混合物；
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