[發明專利]一種礦產粉末冶煉專用的節能混合攪拌設備

在審

• 申請號: 201410746770.0
• 申請日: 2014-12-10
• 公開（公告）號: CN105727809A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 侯煜
• 申請（專利權）人: 哈爾濱市永恒鑫科技開發有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及到一種礦產節能裝置，尤其是涉及一種礦產粉末冶煉專用的節能混合攪拌設備，屬于礦產節能技術領域。

背景技術

礦產粉末在冶煉過程中，為了達到節能的目的，往往采用添加還原劑、助燃劑等方法，由此，礦產粉末節能冶煉過程需要混合設備。

發明內容

本發明提出了一種礦產粉末冶煉專用的節能混合攪拌設備，采用的技術方案使礦產冶煉粉末的混合更加均勻，攪拌更加充分，其設計科學合理，結構組成簡單，使用方便，具有非常廣闊的應用前景。

本發明解采用以下技術方案來解決現有的技術問題。

一種礦產粉末冶煉專用的節能混合攪拌設備，其結構包括：右添料斗、右進料筒、左添料斗、左進料筒、混合筒蓋、混合筒、防溢網、左混合噴嘴、右混合噴嘴、氣管、攪拌筒、動力軸、螺旋輸送葉片、攪拌葉片、氣流驅動室、驅動軸、驅動盤、驅動葉片、左氣流驅動管、右氣流驅動管、氣流調節閥、高壓氣源、聯軸器，所述的混合筒的上方安裝混合筒蓋，混合筒蓋上安裝防溢網，所述的左進料筒和右進料筒穿過防溢網安裝在混合筒蓋上，左添料斗的頂端與左進料筒連接，右添料斗的頂端與右進料筒連接，所述的混合筒的兩側設置左混合噴嘴和右混合噴嘴，左混合噴嘴安裝在左進料筒的正下方，右混合噴嘴安裝在右進料筒的正下方，所述的混合筒的底部通過螺栓安裝攪拌筒，攪拌筒的中央設置動力軸，所述的動力軸的上部分設置螺旋輸送葉片，動力軸的下部分設置攪拌葉片，所述的氣流驅動室固定安裝在攪拌筒的下方，氣流驅動室的中央設置驅動軸，驅動盤安裝在驅動軸上，驅動葉片安裝在驅動盤上，所述的氣流驅動室的兩側設置左氣流驅動管和右氣流驅動管。

作為優選，所述的動力軸通過聯軸器和驅動軸連接，所述的驅動葉片有六片，六片驅動葉片均勻分布在驅動盤上。

作為優選，所述的左混合噴嘴、右混合噴嘴、左氣流驅動管和右氣流驅動管均與氣管連通，氣管與高壓氣源連通。

作為優選，所述的左氣流驅動管和右氣流驅動管上安裝氣流調節閥，氣流調節閥能夠調節左氣流驅動管和右氣流驅動管內的氣流速度，從而控制驅動葉片的旋轉速度，達到控制攪拌速度的目的。

本發明的有益效果是：本發明提出的一種礦產粉末冶煉專用的節能混合攪拌設備，采用左混合噴嘴和右混合噴嘴對礦產冶煉粉末進行混合，通過左氣流驅動管和右氣流驅動管內的高速氣流來實現攪拌葉片的旋轉攪拌，從而達到礦產冶煉粉末均勻混合、攪拌的目的，其設計科學合理，結構組成簡單，使用方便，具有非常廣闊的應用前景。

附圖說明

圖1是本發明的結構圖；

圖2是本發明的驅動葉片和驅動盤安裝圖。

圖中，1-右添料斗；2-右進料筒；3-左添料斗；4-左進料筒；5-混合筒蓋；6-混合筒；7-防溢網；8-左混合噴嘴；9-右混合噴嘴；10-氣管；11-攪拌筒；12-動力軸；13-螺旋輸送葉片；14-攪拌葉片；15-氣流驅動室；16-驅動軸；17-驅動盤；18-驅動葉片；19-左氣流驅動管；20-右氣流驅動管；21-氣流調節閥；22-高壓氣源；23-聯軸器；24-螺栓。

具體實施方式

以下結合附圖和實例對本發明作進一步說明。

如圖1和圖2所示，一種礦產粉末冶煉專用的節能混合攪拌設備，其結構包括：右添料斗1、右進料筒2、左添料斗3、左進料筒4、混合筒蓋5、混合筒6、防溢網7、左混合噴嘴8、右混合噴嘴9、氣管10、攪拌筒11、動力軸12、螺旋輸送葉片13、攪拌葉片14、氣流驅動室15、驅動軸16、驅動盤17、驅動葉片18、左氣流驅動管19、右氣流驅動管20、氣流調節閥21、高壓氣源22、聯軸器23，所述的混合筒6的上方安裝混合筒蓋5，混合筒蓋5上安裝防溢網7，所述的左進料筒4和右進料筒2穿過防溢網7安裝在混合筒蓋5上，左添料斗3的頂端與左進料筒4連接，右添料斗1的頂端與右進料筒2連接，所述的混合筒6的兩側設置左混合噴嘴8和右混合噴嘴9，左混合噴嘴8安裝在左進料筒4的正下方，右混合噴嘴9安裝在右進料筒2的正下方，所述的混合筒6的底部通過螺栓24安裝攪拌筒11，攪拌筒11的中央設置動力軸12，所述的動力軸12的上部分設置螺旋輸送葉片13，動力軸12的下部分設置攪拌葉片14，所述的氣流驅動室15固定安裝在攪拌筒11的下方，氣流驅動室15的中央設置驅動軸16，驅動盤17安裝在驅動軸16上，驅動葉片18安裝在驅動盤17上，所述的氣流驅動室15的兩側設置左氣流驅動管19和右氣流驅動管20。