[發(fā)明專利]粗旦高強(qiáng)紡粘無紡布及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410746498.6
• 申請日: 2014-12-09
• 公開（公告）號: CN104358030A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 彭友勇;楊建輝;歐陽清;田曉斌;毛向榮;李智慧;張國相;熊建生
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南中核無紡有限公司
• 主分類號: D04H3/14
• 分類號: D04H3/14;D04H3/105;D04H3/011;D01D5/08
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 趙青朵

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于無紡布技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粗旦高強(qiáng)紡粘無紡布及其制備方法。

背景技術(shù)

紡粘無紡布是將聚合物擠出、拉伸，形成連續(xù)長絲后，將長絲鋪設(shè)成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固等方法，使纖網(wǎng)變成無紡布。紡粘無紡布具有高強(qiáng)度、耐高溫性能好、耐老化、抗紫外線、延伸率高、穩(wěn)定性和透氣性好、耐腐蝕、隔音、防蛀等優(yōu)點，可以用于制作簇絨地毯、過濾材料、復(fù)合支撐材料、包裝材料、土工建筑材料等等。

目前，紡粘無紡布一般按照以下方法制備，將PET切片依次經(jīng)過篩選、干燥、熔融擠壓、過濾、紡絲、冷卻牽伸、擺絲鋪網(wǎng)、加固、成卷等處理，但是，現(xiàn)有技術(shù)制備的紡粘無紡布的斷裂強(qiáng)度較低。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種粗旦高強(qiáng)紡粘無紡布及其制備方法，本發(fā)明制備得到的紡粘無紡布具有較高的斷裂強(qiáng)度。

本發(fā)明提供了一種粗旦高強(qiáng)紡粘無紡布的制備方法，包括以下步驟：

a)將特性粘度為0.8～1的PET進(jìn)行結(jié)晶、干燥處理后得到PET切片；

b)將所述PET切片依次經(jīng)過熔融擠壓、過濾、紡絲、冷卻和牽伸處理，得到PET纖維；進(jìn)行紡絲時，噴絲板毛細(xì)孔為0.6mm～0.9mm；

c)將所述PET纖維擺絲鋪網(wǎng)，進(jìn)行加固處理后得到粗旦高強(qiáng)紡粘無紡布。

優(yōu)選的，所述步驟a)中，所述結(jié)晶的溫度為140℃～145℃。

優(yōu)選的，所述步驟a)中，所述干燥溫度為170℃～175℃，干燥后PET切片的水分含量小于30ppm。

優(yōu)選的，所述步驟b)中，所述熔融擠壓為1～7區(qū)擠壓，各區(qū)溫度依次為275±2℃、285±2℃、290±2℃、295±2℃、315±2℃、310±2℃和310±2℃。

優(yōu)選的，所述步驟b)中，所述過濾的溫度為310±2℃，濾前壓力為60MPa～70MPa。

優(yōu)選的，所述步驟b)中，所述紡絲的溫度為320±5℃；紡絲壓力為60MPa～70MPa。

優(yōu)選的，所述步驟b)中，所述牽伸處理的牽伸速度大于5500m/分鐘。

優(yōu)選的，所述步驟b)中，所述噴絲板毛細(xì)孔為0.8mm。

優(yōu)選的，所述步驟c)中，所述加固處理為針刺加固或熱軋加固。

本發(fā)明還提供了一種粗旦高強(qiáng)紡粘無紡布，由特性粘度為0.8～1的PET依次經(jīng)過結(jié)晶、干燥、熔融擠壓、過濾、紡絲、冷卻、牽伸處理、擺絲鋪網(wǎng)和加固處理后得到，所述粗旦高強(qiáng)紡粘無紡布的纖維細(xì)度為6.5dtx～8.5dtx。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明以特性粘度為0.8～1的PET為原料，將其經(jīng)過結(jié)晶、干燥處理后得到PET切片；然后將所述PET切片依次經(jīng)過熔融擠壓、過濾、紡絲、冷卻和牽伸處理，得到PET纖維，在進(jìn)行紡絲時，噴絲板毛細(xì)孔為0.6mm～0.9mm；最后將PET纖維擺絲鋪網(wǎng)、進(jìn)行加固處理后即可得到粗旦高強(qiáng)紡粘無紡布。本發(fā)明以特性粘度為0.8～1的PET為原料，其在紡絲時能夠使用孔徑較大，如0.6mm～0.9mm的噴絲板進(jìn)行紡絲，從而獲得較粗的纖維，最終獲得纖維細(xì)度較高、斷裂強(qiáng)度較高的粗旦高強(qiáng)紡粘無紡布。實驗結(jié)果表明，采用本發(fā)明提供的方法制備得到的粗旦高強(qiáng)紡粘無紡布厚度為0.6mm，克重為120g/m²時，其縱向斷裂強(qiáng)度為375N/5cm，橫向斷裂強(qiáng)度為350N/5cm。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明提供了一種粗旦高強(qiáng)紡粘無紡布的制備方法，包括以下步驟：

a)將特性粘度為0.8～1的PET進(jìn)行結(jié)晶、干燥處理后得到PET切片；

b)將所述PET切片依次經(jīng)過熔融擠壓、過濾、紡絲、冷卻和牽伸處理，得到PET纖維；進(jìn)行紡絲時，噴絲板毛細(xì)孔為0.6mm～0.9mm；

c)將所述PET纖維擺絲鋪網(wǎng)，進(jìn)行加固處理后得到粗旦高強(qiáng)紡粘無紡布。

本發(fā)明以特性粘度為0.8～1的PET為原料，使得經(jīng)過大孔徑噴絲板進(jìn)行紡絲成為可能，從而獲得高斷裂強(qiáng)度的粗旦高強(qiáng)紡粘無紡布。在本發(fā)明中，所述PET的特性粘度更優(yōu)選為0.9。