[發明專利]一種高抗磨性鑄鐵合金輥圈制造方法

無效

• 申請號: 201410745803.X
• 申請日: 2014-12-08
• 公開（公告）號: CN104525911A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 薛亞紅
• 申請（專利權）人: 薛亞紅
• 主分類號: B22D19/08
• 分類號: B22D19/08;B22D19/16;C22C37/10;C22C37/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高抗磨性鑄鐵合金輥圈制造方法，其特征在于：

確定和設計復合抗磨輥圈的結構及材料的化學成分：復合抗磨輥圈的結構為內層和外層構成的復合結構；內層材料為高強度普通球墨鑄鐵；外層材料為含鉻鎢合金鑄鐵；所述含鉻鎢合金鑄鐵，其組成按重量百分比為，5-8％的鉻、0.5-1.0％的鎢、0.3-0.5％的鎂、0.01-0.03％的鈧、0.2-0.3％的銅、0.03-0.05％的鋯、0.1-0.5％的錫、2.5-3.5％的碳、0.5-1.2％的錳、0.3-0.5％的硼、1.5-1.8％的硅、0.05-0.08％的鈰和鑭稀土，余量為鐵及不可避免的雜質；

進行復合離心澆鑄：用中頻感應爐或電弧爐熔煉上述的含鉻鎢合金鑄鐵和球墨鑄鐵；采用離心鑄造工藝，開澆時模溫為220～280℃，含鉻鎢合金鑄鐵的開澆溫度為1350～1450℃恒溫澆鑄，含鉻鎢合金鑄鐵澆入加入保護渣，然后澆完全部含鉻鎢合金鑄鐵；保溫15-30分鐘后，恒溫勻速冷卻，冷卻速度不超過8℃/秒；待其表面溫度冷卻到850～1000℃后澆入球墨鑄鐵；球墨鑄鐵的開澆溫度為1300～1400℃；待球墨鑄鐵完全凝固后停機；

進行熱處理：將上述制得的復合輥圈脫模，隨后以3-5℃/秒勻速風冷至550℃-600℃后保溫0.5-1小時后風冷至350～450℃，進行淬火液恒溫淬火處理，然后放入預熱到350～450℃的回火爐中，升溫至380～500℃，并保持4小時，然后隨爐冷卻至室溫出爐。

所述含鉻鎢合金鑄鐵，其組成按重量百分比還包括有0.05-0.1％的釩及0.1-0.3％的鋁。

2.根據權利要求1所述的高抗磨性鑄鐵合金輥圈制造方法，其特征在于：其含鉻鎢合金鑄鐵組成按重量百分比還包括有0.05-0.1％的釩及0.1-0.3％的鋁。