[發明專利]一種含松針粉的防銹油在審
| 申請號: | 201410745766.2 | 申請日: | 2014-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN104531292A | 公開(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發明(設計)人: | 胡光榮 | 申請(專利權)人: | 安徽榮達閥門有限公司 |
| 主分類號: | C10M169/04 | 分類號: | C10M169/04;C10M141/12;C10N30/06;C10N30/12;C10N30/16 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 方崢 |
| 地址: | 244131 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 松針 防銹油 | ||
技術領域
????本發明主要涉及潤滑油領域,尤其涉及一種含松針粉的防銹油。
背景技術
????腐蝕是使緊固件破壞的主要形式之一,對汽車、摩托車以及各種車輛、機械會造成很大的損失。據統計,每年由于金屬腐蝕所造成的直接經濟損失約占國民經濟總產值的2-4%,金屬在貯存、運輸和使用過程中,由于受環境氣氛中水汽、氧氣、酸、堿、鹽和碳化物等物質的影響,在一定的溫度、濕度和時間延續的條件下,會發生物理、化學變化而發生銹蝕。金屬的銹蝕,會造成金屬的損失和金屬零部件功能的衰退和喪失。金屬銹蝕是由于金屬跟潮濕的空氣或電解質溶液接觸,發生氧化反應造成的,因此需要不斷提高防銹油的防銹效果,延長防銹油的保護時間,增強防銹的表面抗性,為降低損失作出努力。
發明內容
本發明目的就是提供一種含松針粉的防銹油。
本發明是通過以下技術方案實現的:
一種含松針粉的防銹油,其特征在于它是由下述重量份的原料組成的:
松針粉1-2、氨基三甲叉膦酸1-2、四水八硼酸二鈉0.5-1、硬脂酸鋇2-3、丙烯酸六氟丁酯0.7-1、沒食子酸丙酯1-2、桂皮油2-3、防老劑mb0.1-0.2、二烯丙基胺0.4-1、150sn基礎油60-70、甲基異丁酮0.4-1、環己六醇1-2、石油磺酸鈣3-6、成膜機械油4-6;
所述的成膜機械油是由下述重量份的原料組成的:
去離子水50-60、十二碳醇酯5-7、季戊四醇油酸酯2-3、交聯劑TAIC?0.1-0.2、三乙醇胺油酸皂2-3、硝酸鑭3-4、機械油90-100、磷酸二氫鋅6-10、28%氨水40-50、硅烷偶聯劑KH560?0.1-0.2;
取上述三乙醇胺油酸皂重量的20-30%,加入到季戊四醇油酸酯中,60-70℃下攪拌混合30-40分鐘,得乳化油酸酯;
將十二碳醇酯加入到去離子水中,攪拌條件下依次加入乳化油酸酯、交聯劑TAIC,在73-80℃下攪拌混合1-2小時,得成膜助劑;
將磷酸二氫鋅加入到28%氨水中,攪拌混合6-10分鐘;將硝酸鑭與硅烷偶聯劑KH560混合均勻后加入,攪拌均勻,得稀土氨液;
將剩余的三乙醇胺油酸皂加入到機械油中,攪拌均勻后加入上述成膜助劑、稀土氨液,120-125℃下保溫反應20-30分鐘,脫水,即得所述成膜機械油。
2、一種如權利要求1所述的含松針粉的防銹油的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)將四水八硼酸二鈉加入到3-5倍水中,攪拌均勻后加入松針粉、環己六醇,50-60℃下保溫攪拌6-10分鐘,脫水,加入石油磺酸鈣和硬脂酸鋇,在80-90℃下保溫混合3-5分鐘;
(2)將上述處理后的原料加入到反應釜中,加入150sn基礎油,在100-120℃下攪拌混合20-30分鐘,加入桂皮油、沒食子酸丙酯,降低溫度到80-90℃,脫水,攪拌混合2-3小時;
(3)將反應釜溫度降低到50-60℃,加入剩余各原料,不斷攪拌至常溫,過濾出料。
本發明的優點是:
本發明加入的成膜機械油:季戊四醇油酸酯具有優異的潤滑性、良好的表面成膜性,與十二碳醇酯共混改性,可以明顯提高成品的成膜效果,降低成膜溫度,加入的稀土鑭離子可以與在金屬基材表面發生吸氧腐蝕過程中產生的OH-產生不溶性絡合物,減緩腐蝕的電極反應,起到很好的緩釋效果。
????本發明的防銹油中加入的松針粉具有一定的殺菌性,還可以改善傳統防銹油的氣味,本發明的防銹油環保性好,不有害成分揮發,形成的涂膜穩定性好,耐老化性強,保護效果持久。
具體實施方式
實施例1
一種含松針粉的防銹油,其特征在于它是由下述重量份(公斤)的原料組成的:
松針粉2、氨基三甲叉膦酸2、四水八硼酸二鈉0.5、硬脂酸鋇3、丙烯酸六氟丁酯0.7、沒食子酸丙酯1-2、桂皮油2-3、防老劑mb0.2、二烯丙基胺0.4、150sn基礎油70、甲基異丁酮0.4、環己六醇1、石油磺酸鈣3、成膜機械油6;
所述的成膜機械油是由下述重量份的原料組成的:
去離子水60、十二碳醇酯7、季戊四醇油酸酯3、交聯劑TAIC?0.2、三乙醇胺油酸皂2、硝酸鑭3、機械油100、磷酸二氫鋅10、28%氨水50、硅烷偶聯劑KH560?0.2;
取上述三乙醇胺油酸皂重量的30%,加入到季戊四醇油酸酯中,70℃下攪拌混合40分鐘,得乳化油酸酯;
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