[發(fā)明專利]一種用于油田抽油管道的除蠟清洗劑的制備方法

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• 申請(qǐng)日: 2014-12-09
• 公開（公告）號(hào): CN104531380A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孟紅琳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 孟紅琳
• 主分類號(hào): C11D1/86
• 分類號(hào): C11D1/86;C11D3/60;C11D3/20;C11D3/32;C11D3/30;C11D3/075;C11D3/36;C11D3/12
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及一種用于油田抽油管道的除蠟清洗劑的制備方法，屬于油田用化學(xué)品技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

污垢（scale）是指水中可溶性礦物質(zhì)受溫度、壓力改變的影響，在金屬表面上積聚的沉淀物，有時(shí)還含有腐蝕產(chǎn)物和其它雜質(zhì)。垢的生成原因十分復(fù)雜，除水質(zhì)外，還與環(huán)境條件等有密切關(guān)系。油田水結(jié)垢以鈣、鎂、鋇、鍶的碳酸鹽和硫酸鹽最為常見。不論是采油、采氣和注水開發(fā)，還是在提高采收率的各種作業(yè)中，只要有水存在，那么在采油過程中的各個(gè)生產(chǎn)部位都可能隨時(shí)產(chǎn)生相應(yīng)的無機(jī)鹽結(jié)垢。有的油田，將蠟、瀝青、膠質(zhì)的混合沉積物俗稱為有機(jī)垢，將出砂及有機(jī)垢的混合物俗稱為泥垢，還有細(xì)菌垢等。采油時(shí)，處于各種環(huán)境和條件下的油田水可能存在著某些化學(xué)反應(yīng)和物理變化，能導(dǎo)致生成沉淀物，這些沉淀物沉積或聚集在地層中、油套管上以及各種設(shè)備的表面上即是結(jié)垢，也叫做積垢或垢鹽。

目前，由于各大油田的原油開采已進(jìn)入了高含水期，隨著油田采出液含水的上升，地面系統(tǒng)結(jié)垢現(xiàn)象日趨嚴(yán)重，而結(jié)垢造成了油井被堵，產(chǎn)液量下降，浪費(fèi)了能源，嚴(yán)重時(shí)造成抽油桿拉斷，油井關(guān)井，甚至報(bào)廢。阻礙了原油生產(chǎn)，造成了很大的經(jīng)濟(jì)損失。管道結(jié)垢后使管道縮徑，流通截面積變小，造成壓力損失、排量減小及管道堵塞，還會(huì)誘發(fā)管道局部腐蝕，導(dǎo)致管道漏失頻繁，甚至穿孔，造成破壞性事故。為了保證油田的穩(wěn)產(chǎn)、增產(chǎn)，合理有效地預(yù)防、清除結(jié)垢，成為油田開發(fā)中不容忽視的一項(xiàng)需要解決的現(xiàn)實(shí)問題。

在油田，結(jié)垢經(jīng)常是含有雜質(zhì)的幾種垢鹽的混合物，但其中總有一種垢鹽在組分中占據(jù)優(yōu)勢(shì)，含量會(huì)超過80%，常用這種垢鹽來表征整體結(jié)垢物。我國(guó)很多油田都存在結(jié)垢問題：克拉瑪依百口泉油田、勝利渤南油田產(chǎn)生的結(jié)垢將地面管線幾乎堵死。長(zhǎng)慶馬嶺、安塞油田，有些油井因結(jié)垢嚴(yán)重，油管堵死，抽油桿被拉斷，在有的集輸系統(tǒng)中，加熱沉降罐的內(nèi)壁垢層厚度超過l0cm；大慶的某些油田也出現(xiàn)了因結(jié)垢致使油井產(chǎn)液量明顯下降、卡泵和注水井注水困難等現(xiàn)象。油田各類設(shè)備上的結(jié)垢，雖然是附著在設(shè)備的金屬表面上，但在積垢與金屬表面之間，仍有可能存在著間隙，這些微小的空間為鹽水或細(xì)菌等微生物的生存與繁殖提供了有利的環(huán)境，正是在這些地方，金屬容易被腐蝕，這類腐蝕多是點(diǎn)腐蝕，致使設(shè)備穿孔、毀壞。中原油田、吉林油田、青海尕斯庫勒油田、吐哈油田、塔里木油田、渤海海上油田也都程度不同的受到結(jié)垢問題的干擾和威脅。由于油田結(jié)垢對(duì)原油生產(chǎn)的種種不利影響，油田防垢除垢問題在國(guó)內(nèi)外均引起極大重視。結(jié)垢影響油氣田的正常生產(chǎn)，甚至帶來很大的經(jīng)濟(jì)損失，給油田的安全生產(chǎn)帶來了隱患。結(jié)垢治理具有非常重要的意義，不僅能節(jié)省管道腐蝕的設(shè)備費(fèi)用，提高石油利用率，同時(shí)還能避免結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)可能發(fā)生的爆炸事故。現(xiàn)階段各大油田對(duì)于結(jié)垢問題多采取針對(duì)性防腐、防垢措施，既是開發(fā)中后期高含水區(qū)塊集輸系統(tǒng)的需要，又是維持油田正常生產(chǎn)和提高油田開發(fā)綜合效益的重要途徑。因此，迫切需要實(shí)用的清洗技術(shù)來處理管道結(jié)垢，以保證原油生產(chǎn)正常進(jìn)行。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種能夠具有較高清除污垢效率、延緩結(jié)蠟周期的油田采出管道的除蠟清洗劑。

技術(shù)方案：

一種用于油田抽油管道的除蠟清洗劑的制備方法，包括如下步驟：

第1步、按重量份計(jì)，將水楊酸2～4份、乙酰胺0.5～1份、表面活性劑0.2～0.4份、琥珀酸鈉0.4～0.8份、羥基乙酸鈉0.5～1份、妥兒油酸0.5～1份、乙醇8～12份混合均勻，得到混合物I；

第2步、尿素0.5～1份、檸檬酸三鈉0.4～0.8份、三乙醇胺0.2～0.4份、焦磷酸鉀0.1～0.2份、三聚磷酸鈉0.1～0.2份、辛基酚聚氧乙烯醚0.6～0.9份、卵磷脂0.3～0.6份、二甘醇胺0.2～0.4份、十二烷基二甲基卞基氯化銨0.5～1份、二己烯三胺五亞甲基膦酸鈉0.3～0.6份、鯨蠟醇0.6～0.8份、水5～8份混合均勻，得到混合物II；

第3步、微硅粉5～10份、硬酯酸0.5～1份、聚甲基丙烯酸銨0.3～0.5份、甘油10～15份混合均勻，得到混合物III；

第4步、將混合物I、混合物II、混合物III混合后，得到清洗劑。

所述的表面活性劑是十二烷基苯磺酸鈉。

所述的第1步中，混合過程的攪拌轉(zhuǎn)速是400～600r/min，混合時(shí)間20～30min。

所述的第2步中，混合過程的攪拌轉(zhuǎn)速是600～800r/min，混合時(shí)間30～40min。

所述的第3步中，混合過程的攪拌轉(zhuǎn)速是800～1000r/min，混合時(shí)間40～50min。