[發(fā)明專利]液壓驅(qū)動(dòng)式傾角可調(diào)的工作臺(tái)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410745527.7
• 申請(qǐng)日: 2014-12-08
• 公開（公告）號(hào): CN105729139A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃冰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安志越機(jī)電科技有限公司
• 主分類號(hào): B23Q1/26
• 分類號(hào): B23Q1/26
• 代理公司: 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213
• 代理人: 李子安

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種工作平臺(tái)，具體涉及一種液壓驅(qū)動(dòng)式傾角可調(diào)的工作臺(tái)。

背景技術(shù)

鉆孔是機(jī)械行業(yè)中最常見的工序，隨著科技的發(fā)展和時(shí)代的進(jìn)步，一些機(jī)械部件上經(jīng)常需要鉆削斜孔。目前，常用的鉆孔加工設(shè)備主要為搖臂鉆床，搖臂鉆床只能向下鉆削豎直孔，要加工斜孔就需要將工件傾斜適當(dāng)?shù)慕嵌冗M(jìn)行加工。不同的機(jī)械部件(如不同的盤類齒輪)由于斜孔的角度各不相同，就需要改變工件的傾斜角度，現(xiàn)在常用的工作臺(tái)一般是水平設(shè)置的，無(wú)法隨意更改其臺(tái)面傾斜角度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種液壓驅(qū)動(dòng)式傾角可調(diào)的工作臺(tái)，其設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)化程度高，臺(tái)板傾角在一定范圍內(nèi)可自動(dòng)調(diào)節(jié)，通用性強(qiáng)，適用范圍廣，智能化程度高，工作效率高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種液壓驅(qū)動(dòng)式傾角可調(diào)的工作臺(tái)，包括起固定作用的矩形底板和起支撐作用的矩形臺(tái)板，其特征在于：還包括用于驅(qū)動(dòng)所述矩形臺(tái)板的液壓缸；所述矩形底板右端上側(cè)固定安裝有相互平行的支桿一和支桿二，所述支桿一和所述支桿二頂端均與所述矩形臺(tái)板右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述矩形底板左端上側(cè)與所述液壓缸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述液壓缸的活塞桿端部與矩形臺(tái)板左端下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述液壓缸的無(wú)桿腔和有桿腔分別與所述換向閥二的第一工作端口和第二工作端口連通，所述換向閥二的第三工作端口與液壓泵的出油口之間的管道上設(shè)置有單向閥，所述換向閥二的第四工作端口與油箱連通，所述液壓泵出油口處設(shè)置有溢流閥，所述溢流閥的液控口與油箱之間設(shè)置有換向閥一。

上述的液壓驅(qū)動(dòng)式傾角可調(diào)的工作臺(tái)，其特征在于：所述支桿一和所述支桿二頂端與所述矩形臺(tái)板右端均通過(guò)鉸接座鉸接。

上述的液壓驅(qū)動(dòng)式傾角可調(diào)的工作臺(tái)，其特征在于：所述液壓缸的缸體通過(guò)鉸接座與矩形底板鉸接，所述液壓缸的活塞桿端部通過(guò)鉸接座與矩形臺(tái)板鉸接。

上述的液壓驅(qū)動(dòng)式傾角可調(diào)的工作臺(tái)，其特征在于：所述換向閥一為二位二通電磁換向閥，所述換向閥二為三位四通電磁換向閥。

上述的液壓驅(qū)動(dòng)式傾角可調(diào)的工作臺(tái)，其特征在于：所述液壓泵為單向定量液壓泵。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)該液壓驅(qū)動(dòng)式傾角可調(diào)的工作臺(tái)設(shè)計(jì)非常合理，根據(jù)裝置運(yùn)行特點(diǎn)設(shè)計(jì)的液壓控制系統(tǒng)可控制液壓缸自動(dòng)完成矩形臺(tái)板傾斜角度的調(diào)整操作，自動(dòng)化程度很高，矩形臺(tái)板的傾斜角度在0°-60°范圍內(nèi)可隨意調(diào)節(jié)。

(2)該液壓驅(qū)動(dòng)式傾角可調(diào)的工作臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，矩形臺(tái)板傾斜角度調(diào)整非常方便，通用性強(qiáng)，適用范圍廣。

(3)該液壓驅(qū)動(dòng)式傾角可調(diào)的工作臺(tái)采用機(jī)電液一體化設(shè)計(jì)，其智能化程度非常高，工作時(shí)無(wú)需人工調(diào)節(jié)，工作效率高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的液控原理示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

1—矩形底板；2—支桿一；3—支桿二；

4—矩形臺(tái)板；5—液壓缸；6—換向閥一；

7—溢流閥；8—單向閥；9—液壓泵；

10—換向閥二。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示的一種液壓驅(qū)動(dòng)式傾角可調(diào)的工作臺(tái)，包括起固定作用的矩形底板1和起支撐作用的矩形臺(tái)板4，還包括用于驅(qū)動(dòng)所述矩形臺(tái)板4的液壓缸5；所述矩形底板1右端上側(cè)固定安裝有相互平行的支桿一2和支桿二3，所述支桿一2和所述支桿二3頂端均與所述矩形臺(tái)板4右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述矩形底板1左端上側(cè)與所述液壓缸5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述液壓缸5的活塞桿端部與矩形臺(tái)板4左端下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述液壓缸5的無(wú)桿腔和有桿腔分別與所述換向閥二10的A口和B口連通，所述換向閥二10的O口與液壓泵9的出油口之間的管道上設(shè)置有單向閥8，所述換向閥二10的P口與油箱連通，所述液壓泵9出油口處設(shè)置有溢流閥7，所述溢流閥7的液控口與油箱之間設(shè)置有換向閥一6。

本實(shí)施例中，所述支桿一2和所述支桿二3頂端與所述矩形臺(tái)板4右端均通過(guò)鉸接座鉸接，所述液壓缸5的缸體通過(guò)鉸接座與矩形底板1鉸接，所述液壓缸5的活塞桿端部通過(guò)鉸接座與矩形臺(tái)板4鉸接。

本實(shí)施例中，所述換向閥一6為二位二通電磁換向閥，所述換向閥二10為三位四通電磁換向閥。

本實(shí)施例中，所述液壓泵9為單向定量液壓泵。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。