[發(fā)明專利]一種Cr12MoV鋼滾絲輪的熱處理工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410744846.6
• 申請日: 2014-12-09
• 公開（公告）號: CN105734212A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊斌
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶市金升機械配件制造有限公司
• 主分類號: C21D1/18
• 分類號: C21D1/18;C21D9/00;C21D6/00
• 代理公司: 重慶創(chuàng)新專利商標代理有限公司 50125
• 代理人: 付繼德

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于熱處理工藝領(lǐng)域，具體是一種Cr12MoV鋼滾絲輪的熱處理工藝。

背景技術(shù)

熱處理對刀具的切削性能和使用壽命有十分重要的影響。而國產(chǎn)刀具與國外有較大的差別，原材料光譜分析表明，兩者的化學(xué)成分并無多大差別，但顯微組織、硬度等內(nèi)在質(zhì)量還是不同的，這與熱處理有關(guān)，可見，熱處理是何等的重要。按照傳統(tǒng)的理論，絲錐等螺紋刀具屬于慢切削、低轉(zhuǎn)速類型，不需要紅硬性，也無必要選上等材料制作，但是隨著數(shù)控技術(shù)、加工中心等高效切削加工技術(shù)的出現(xiàn)和難加工材料的不斷增多，刀具加工要求的提高而需要熱處理工藝技術(shù)的不斷改進，刀具的熱處理工藝也隨之而改變。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對上述技術(shù)中存在不足之處，本發(fā)明提供一種Cr12MoV鋼滾絲輪的熱處理工藝，能提高Cr12MoV鋼滾絲輪的表面硬度，切削韌性，提高使用壽命。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案如下：

一種Cr12MoV鋼滾絲輪的熱處理工藝，特征在于，包括以下工藝步驟：

（1）第一次預(yù)熱：預(yù)熱溫度600～650℃，加熱速度60-80℃/h；

（2）第二次預(yù)熱：預(yù)熱溫度800～850℃，加熱速度15-25℃/h；

（3）淬火處理：加熱溫度1090～1100℃，加熱速度20-30℃/h；淬火溫度180～250℃，時間20-30min，采用硝鹽冷卻；

（4）第一回火：回火溫度470～520℃，保溫2h，再降溫至－70～－80℃，保溫1.5-3h冷處理；

（5）第二回火：回火溫度470～520℃，保溫2-3h。

本發(fā)明的一種Cr12MoV鋼滾絲輪的熱處理工藝，能提高Cr12MoV鋼滾絲輪的表面硬度，切削韌性，提高使用壽命。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明：

實施例:一種Cr12MoV鋼滾絲輪的熱處理工藝，包括以下工藝步驟：

（1）第一次預(yù)熱：預(yù)熱溫度600～650℃，加熱速度60-80℃/h；

（2）第二次預(yù)熱：預(yù)熱溫度800～850℃，加熱速度15-25℃/h；

（3）淬火處理：加熱溫度1090～1100℃，加熱速度20-30℃/h；淬火溫度180～250℃，時間20-30min，采用硝鹽冷卻；

（4）第一回火：回火溫度470～520℃，保溫2h，再降溫至－70～－80℃，保溫1.5-3h冷處理；

（5）第二回火：回火溫度470～520℃，保溫2-3h。

本發(fā)明的一種Cr12MoV鋼滾絲輪的熱處理工藝，能提高Cr12MoV鋼滾絲輪的表面硬度，切削韌性，提高使用壽命。

以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。