[發明專利]鋁蓋、塑蓋送料整理系統及其送料整理工藝有效
| 申請號: | 201410744525.6 | 申請日: | 2014-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN104444292A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發明(設計)人: | 劉玉文;胡京山;李春靜;盧洪林 | 申請(專利權)人: | 河北金環包裝有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/26 | 分類號: | B65G47/26;B65G47/24 |
| 代理公司: | 石家莊國域專利商標事務所有限公司 13112 | 代理人: | 胡澎 |
| 地址: | 050026 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 塑蓋送料 整理 系統 及其 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及鋁塑蓋的生產加工技術,具體的說是鋁蓋、塑蓋送料整理系統及其送料整理工藝。
背景技術
鋁塑蓋生產過程中需要將鋁蓋和塑蓋分別整理成方向一致的狀態,才能向鋁塑蓋鉚合機供料,進入下一步規模流水生產程序。目前瓶蓋(鋁蓋和塑蓋)的送料整理方法主要有兩種,一種是采取振動盤,使瓶蓋在振動的螺旋軌道上前行,軌道上整理處形狀的改變,使不同方向的瓶蓋掉落,達到將瓶蓋整理成方向一致的目的。這種整理方式存在的缺點是噪音大、效率低,且振動時鋁蓋之間相互摩擦會造成鋁蓋鋁屑增加。另一種是高位送料機械式整理,通過多路重力整理到大料倉再通過撥輪控制輸出。這種整理方式由于機械結構復雜,容易出現卡料情況,原料磨損和擠壓嚴重,同時高位人工送料安全隱患大,整體生產效率不高。以上這兩種方式都是半機械化操作方式,不僅生產效率低,而且瓶蓋整理過程中損壞嚴重、損壞率高。
發明內容
本發明的目的之一就是提供一種鋁蓋、塑蓋送料整理系統,以解決現有的鋁蓋、塑蓋送料整理裝置在對鋁蓋、塑蓋進行整理過程中原料蓋磨損和擠壓嚴重的問題。
本發明的目的之二就是提供一種鋁蓋、塑蓋送料整理工藝,以解決現有工藝方法存在效率低、噪音大以及整理過程中鋁蓋損壞率高的問題。
本發明的目的之一是這樣實現的:
一種鋁蓋、塑蓋送料整理系統,其是由鋁蓋送料整理部分、塑蓋送料整理部分以及氣動控制部分、光電控制部分和自動控制器組成;
所述鋁蓋送料整理部分由鋁蓋送料機構和鋁蓋整理機構組成:所述鋁蓋送料機構由用于盛裝鋁蓋的第一原料斗和用于提升并輸送所述第一原料斗中鋁蓋至所述鋁蓋整理機構的第一擋板輸送帶構成;所述鋁蓋整理機構由第一旋轉離心倉和與之相切的第一篩選軌道構成:所述第一旋轉離心倉由底部可旋轉的鋁蓋分選料盤和圍繞所述鋁蓋分選料盤的圍擋壁構成;所述第一篩選軌道是在一平直軌道的中部設有第一通透段,在該第一通透段上安裝有若干矩形分選臂;所述矩形分選臂前端呈向下彎曲的弧狀,同時其頂端距離所述第一篩選軌道對側側壁的距離略大于所篩選鋁蓋側壁的高度;
所述塑蓋送料整理部分由塑蓋送料機構和塑蓋整理機構組成:所述塑蓋送料機構由用于盛裝塑蓋的第二原料斗和用于提升并輸送所述第二原料斗中塑蓋至所述塑蓋整理機構的第二擋板輸送帶構成;所述塑蓋整理機構由第二旋轉離心倉和與之相切的第二篩選軌道構成:所述第二旋轉離心倉由底部可旋轉的塑蓋分選料盤和圍繞所述塑蓋分選料盤的圍擋壁構成;所述第二篩選軌道是在一平直軌道的中部設有第二通透段,該第二通透段是在軌道上沿其軸線設有若干圓形吹風孔;
所述氣動控制部分是在第一旋轉離心倉與第一篩選軌道的連接處設有第一吹風管以及在第一篩選軌道上設有若干為鋁蓋向前運動提供動力的第二吹風管、在第二旋轉離心倉與第二篩選軌道的連接處設有第四吹風管以及在第二篩選軌道上設有若干為塑蓋向前運動提供動力的第五吹風管;
所述光電控制部分是在第一旋轉離心倉內設有第一光電傳感器和第二光電傳感器以及在第一篩選軌道上設有第三光電傳感器、在第二旋轉離心倉內設有第四光電傳感器和第五光電傳感器以及在第二篩選軌道上設有第六光電傳感器;
所述自動控制器接收第一光電傳感器、第二光電傳感器和第三光電傳感器的信號后向鋁蓋送料整理部分輸出控制信號,所述自動控制器接收第四光電傳感器、第五光電傳感器和第六光電傳感器的信號后向塑蓋送料整理部分輸出控制信號。
本發明所述的鋁蓋、塑蓋送料整理系統,在所述第一通透段的下方設有鋁蓋回收裝置。
具體的,所述鋁蓋回收裝置是在所述第一通透段的下方與所述第一旋轉離心倉之間設有鋁蓋收集管道,在所述鋁蓋收集管道內設有第三吹風管,所述第三吹風管吹出高壓氣將鋁蓋收集管道內的鋁蓋吹向第一旋轉離心倉。
本發明所述的鋁蓋、塑蓋送料整理系統,在所述第二通透段的下方設有塑蓋回收裝置。
具體的,所述塑蓋回收裝置是在所述第二通透段的下方與所述第二旋轉離心倉之間設有塑蓋收集管道,在所述塑蓋收集管道內設有第六吹風管,所述第六吹風管吹出高壓氣將塑蓋收集管道內的塑蓋吹向第二旋轉離心倉。
本發明所述的鋁蓋、塑蓋送料整理系統,所述鋁蓋分選料盤的中心區域為鋁蓋堆放區,所述鋁蓋分選料盤的邊緣均勻分布有一圈具有斜坡面的突起,且相鄰所述具有斜坡面的突起間的距離略大于一個鋁蓋的直徑,在所述鋁蓋堆放區與具有斜坡面的突起之間的區域表面布有若干圓點狀突起。
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