[發(fā)明專利]一種PLA纖維的生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410744244.0
• 申請(qǐng)日: 2014-12-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105734700A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊建紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶市鴻騰無(wú)紡機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D01D5/08
• 分類(lèi)號(hào): D01D5/08;D01D5/12;D01F6/62
• 代理公司: 重慶創(chuàng)新專利商標(biāo)代理有限公司 50125
• 代理人: 付繼德

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種PLA纖維的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

PLA纖維是以淀粉制得之乳酸為原料，屬于完成自然循環(huán)型，具有生物降解性的纖維。該纖維完全不使用石油等化工原料，其廢棄物在土壤和海水中的微生物作用下，可分解成二氧化碳和水，不會(huì)污染地球環(huán)境。由于該纖維的初始原料為淀粉，其再生之循環(huán)周期短，大約為一至二年，其產(chǎn)生的二氧化碳可由植物光合作用減少在大氣中的含量。燃燒PLA纖維，幾乎沒(méi)有一氧化氮，其燃燒熱是聚乙烯和聚丙烯的三分之一左右。

目前PLA纖維的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，造成生產(chǎn)的PLA纖維質(zhì)量參差不齊，很多重復(fù)工序也使得生產(chǎn)效率底下，加大了工人的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，同時(shí)使得產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不高。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種PLA纖維的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝免去了很多重復(fù)性工序，提高了工作效率，制得的PLA纖維質(zhì)量更好。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種PLA纖維的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟：

切片→干燥→螺桿擠壓→預(yù)過(guò)濾→紡絲→冷卻上油→拉伸加捻→卷繞→熱盤(pán)拉伸；

其中1）切片干燥：在80℃，真空條件下預(yù)干燥4h，再升溫至110℃，真空干燥20h；

2）紡絲：紡絲紡速：3150m/min；規(guī)格：75dtex/36f；

3）拉伸加捻:拉伸溫度為120℃，拉伸速度為600m/min。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的生產(chǎn)工藝免去了很多重復(fù)性工序，提高了工作效率。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明公開(kāi)的技術(shù)方案是一種PLA纖維的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟：

切片→干燥→螺桿擠壓→預(yù)過(guò)濾→紡絲→冷卻上油→拉伸加捻→卷繞→熱盤(pán)拉伸；

其中1）切片干燥：在80℃，真空條件下預(yù)干燥4h，再升溫至110℃，真空干燥20h；

2）紡絲：紡絲紡速：3150m/min；規(guī)格：75dtex/36f；

3）拉伸加捻拉伸溫度為120℃，拉伸速度為600m/min。

該生產(chǎn)工藝免去了很多重復(fù)性工序，提高了工作效率，制得的PLA纖維質(zhì)量更好。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。