[發明專利]一種用于提高風積沙地區輸電線路桿塔基礎抗拔性能的方法

有效

• 申請號: 201410743635.0
• 申請日: 2014-12-08
• 公開（公告）號: CN104532869A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 鄭衛鋒;魯先龍;蘇榮臻;楊文智
• 申請（專利權）人: 國家電網公司;中國電力科學研究院
• 主分類號: E02D27/42
• 分類號: E02D27/42
• 代理公司: 北京安博達知識產權代理有限公司 11271
• 代理人: 徐國文

技術領域

本發明涉及一種輸電線路的基礎工程技術，具體涉及一種用于提高風積沙地區輸電線路桿塔基礎抗拔性能的方法。

背景技術

風積沙是一種具有特殊性質的砂類土，其顯著工程特點是：顆粒均勻、天然含水率低(3％～10％左右)、遇水具有“濕陷性”。

風沙流動對公路、鐵路、輸電線路等行業危害嚴重，目前風積沙地區輸電線路桿塔基礎通常采用兩種防風固沙方式：

1)草方格沙障固沙：該種固沙方法通常取長度50cm左右的秸稈，埋入沙中20-30cm，外露出沙面20-30cm，圍成1m×1m左右的方格，用此種方格布滿整個塔位基礎并外延2-3m。該固沙方式存在如下缺點：由于麥稈等物容易腐化，通常在線路運行過程，需要在巡檢時及時維護，維護周期通常為1-2年；若未及時維護，由于草方格沙障固沙方式單一，導致工程安全隱患；基礎立柱與地表沙土接觸部位容易因局部風流產生風蝕，導致露頭高度增大，給工程埋下隱患；

2)碎石鋪壓固沙：該種固沙方式通常在沙面鋪蓋20cm厚的碎石層，碎石層布滿整個基礎塔位并外延2-3m。該種方式可以有效避免基礎立柱部位的風蝕。但由于在沙漠中，通常工程用料得靠人工運達施工地，單純采用碎石鋪壓固沙，所采用的碎石量大，增加了運輸量，提高了固沙費用。

上述防風固沙措施均屬于機械固沙方式，需要利用大量的原材料(秸稈或碎石)，這對于點線狀分布的輸電線路桿塔基礎而言，沙漠地區原材料運輸量大、費用高，且上述防風固沙方式本身存在著局限性。

因此，需要提供一種固沙方法來克服以上缺陷，使得風積沙的整體粘聚特性得到提高，從而可達到提高輸電線路桿塔基礎抗拔性能的技術措施與方法。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供一種用于提高風積沙地區輸電線路桿塔基礎抗拔性能的方法，所述方法包括如下步驟：

a、于地面開挖上開口9m*9m、深3m、45°擴展角、底3m*3m的坑；

b、安裝基礎：鋪100mm厚的砂石后，安放基礎；

c、風積沙攪拌水泥層：按風積沙與普通硅酸鹽水泥重量比100:3的比例的風積沙攪拌水泥混料回填300～500mm的風積沙攪拌水泥層后并予夯實；

d、回填基坑至表層后，鋪設草方格沙障或礫石鋪壓。

優選地，所述基礎為輸電線路桿塔基礎，其包括：同一豎直方向上從上至下設置的掏挖基礎和巖石嵌固基礎；所述掏挖基礎與巖石嵌固基礎和地其上設有地腳螺栓的鋼筋網籠嵌固整體成型。

優選地，所述掏挖基礎由圓柱形基礎主柱和圓臺形的基礎底盤構成；所述基礎主柱上部露出地表層，基礎底盤下部聯接圓臺型的巖石嵌固基礎。

優選地，所述地腳螺栓自上而下貫穿于掏挖基礎和巖石嵌固基礎及鋼筋網籠內部。

優選地，所述地腳螺栓的長度大于掏挖基礎與巖石嵌固基礎的高度之和，地腳螺栓上部設置有墊圈、鎖緊螺母及混凝土封閉帽，下部設置有彎鉤或焊接有錨板。

優選地，所述鋼筋網籠由豎直方向的主筋、水平方向外圈箍筋和水平方向內圈箍筋構成。

優選地，鋼筋網籠為由豎直方向的所述主筋和水平方向的外圈箍筋和內圈箍筋構成的圓柱形；所述主筋均勻設置在所述一個外圈箍筋和內圈箍筋之間，所述筋焊接連接。

與最接近的現有技術比，本發明的有益效果為：

本發明提供的用于提高風積沙地區輸電線路桿塔基礎抗拔性能的方法通過將普通硅酸鹽水泥與風積沙的重量比定為0.03：1，較之普通的塔基礎抗的抗拔能力提高了10～15％，使用壽命延長了8～12％，又能達到沙漠地區防風固沙效果，而且水泥用量很少，同時對于點狀分布的輸電線路桿塔基礎運輸量很小，大大降低了防風固沙的成本，取得了顯著的經濟效益。

附圖說明

圖1是本發明提高風積沙地區輸電線路桿塔基礎抗拔性能的方法中輸電線路桿塔基礎的主視圖；

圖2是圖1中A-A剖視圖；

圖3是圖1中B-B剖視圖；

圖4是圖1中輸電線路桿塔基礎的鋼筋網籠結構示意圖；

附圖標記說明：1掏挖基礎，1-1基礎主柱，1-2基礎底盤，2巖石嵌固基礎，3地腳螺栓，3-1彎鉤，4鋼筋網籠，4-1主筋，4-2外圈箍筋，4-3內圈箍筋，5混凝土封閉帽

具體實施方式

下面對本發明的具體實施方式作進一步的詳細說明。